Kéo dài tuổi thọ của bộ tách tự động: hướng dẫn đầy đủ từ bảo trì hàng ngày đến xử lý sự cố

Trong phòng thí nghiệm, kiểm tra y tế và các tình huống khác, bộ tách tự động trở thành thiết bị cốt lõi với khả năng tách chính xác và hiệu quả cao. Nhưng không ít người sử dụng phát hiện, thiết bị dùng lâu sẽ xuất hiện vấn đề phân dịch không chính xác, rò rỉ, kỳ thật điều này phần lớn có liên quan đến việc bỏ qua bảo dưỡng. Nắm vững các phương pháp bảo trì khoa học và kỹ thuật khắc phục sự cố thông thường, không chỉ có thể kéo dài tuổi thọ của bộ tách tự động, mà còn đảm bảo độ tin cậy của kết quả phát hiện và giảm chi phí sử dụng.

　　Chăm sóc hàng ngày: nền tảng cốt lõi của cuộc sống kéo dài

1. Chăm sóc vệ sinh phải kịp thời

Sau mỗi lần sử dụng, bề mặt thiết bị và các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng cần được làm sạch kịp thời. Đối với các bộ phận quan trọng như vòi phun, đường ống, có thể rửa sạch bằng nước cất, loại bỏ các mẫu còn lại; Nếu tiếp xúc với các mẫu ăn mòn hoặc dính, cần rửa sạch bằng chất tẩy rửa đặc biệt để tránh các bộ phận ăn mòn hóa chất hoặc các liên kết khô của mẫu làm tắc nghẽn đường ống. Khi làm sạch, hãy cẩn thận để tránh rửa trực tiếp bảng điều khiển, động cơ và các bộ phận điện khác bằng nước, để ngăn chặn thiệt hại ngắn mạch. Làm sạch sâu có thể được thực hiện mỗi tuần một lần, tháo rời các bộ phận dễ bị tổn thương (như kim hút, vòng đệm), lắp lại sau khi lau vết bẩn cẩn thận.

2. Hiệu chuẩn định kỳ không thể thiếu

Độ chính xác là lợi thế cốt lõi của bộ tách tự động, và hiệu chuẩn là chìa khóa để duy trì độ chính xác. Nên thực hiện hiệu chuẩn mỗi 3-6 tháng, sử dụng trọng lượng tiêu chuẩn hoặc chất lỏng hiệu chuẩn, hoạt động theo các bước của hướng dẫn sử dụng thiết bị, điều chỉnh độ chính xác của phân lỏng. Nếu thiết bị thường xuyên được sử dụng để thử nghiệm hoặc xử lý yêu cầu cao, cần phải kịp thời hiệu chỉnh. Hồ sơ hiệu chuẩn phải được lưu giữ đúng cách để dễ dàng truy xuất và duy trì sau này.

3. Thay thế các bộ phận mặc phải kịp thời

Vòng đệm, kim hút, đường ống và như vậy là các bộ phận dễ bị tổn thương. Việc sử dụng lâu dài sẽ xảy ra lão hóa, mài mòn, nứt và các vấn đề khác. Bình thường phải kiểm tra định kỳ những bộ phận này, phát hiện độ đàn hồi của vòng niêm phong giảm xuống, kim hút biến dạng, đường ống hỏng, cần kịp thời thay thế linh kiện gốc. Không bao giờ sử dụng phụ kiện không chính hãng, nếu không có thể do kích thước không phù hợp dẫn đến rò rỉ, phân lỏng không chính xác, thậm chí làm hỏng cơ thể thiết bị. Đề nghị dự trữ trước các linh kiện thường dùng, tránh ảnh hưởng đến tiến độ làm việc khi xảy ra sự cố.

4. Môi trường lưu trữ phải phù hợp

Khi lưu trữ thiết bị, bạn cần chọn môi trường khô, thông gió và không có khí ăn mòn, nhiệt độ được kiểm soát ở 15-25 ° C và độ ẩm tương đối được duy trì ở 40% -60%. Tránh đặt thiết bị ở nơi có ánh sáng mặt trời trực tiếp, rung động mạnh hoặc nhiều bụi hơn. Khi không sử dụng trong thời gian dài, cần ngắt kết nối nguồn điện, làm trống chất lỏng trong đường ống, đặt nắp chống bụi, khởi động thường xuyên và chạy trong 5-10 phút để ngăn chặn các bộ phận lão hóa và dính.

　　Xử lý sự cố thường gặp: Giải quyết vấn đề sử dụng nhanh chóng

1. Số lượng phân lỏng không chính xác

Đây là sự cố thường gặp nhất, đa số là do hiệu chuẩn hết hạn, đường ống có bong bóng hoặc dư lượng, kim hút bị tắc. Khi kiểm tra, trước tiên kiểm tra xem có hiệu chuẩn trong thời gian dài hay không, nếu không hiệu chuẩn kịp thời; Nếu có bong bóng trong đường ống, nó có thể được thải ra bằng chức năng xả của thiết bị hoặc tháo rời đường ống để cài đặt lại ống xả; Nếu kim hút bị tắc, có thể dùng kim chuyên dụng khơi thông, lại dùng thuốc tẩy rửa. Ngoài ra, độ nhớt và nhiệt độ bất thường của mẫu cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của phân lỏng, cần đảm bảo mẫu phù hợp với yêu cầu sử dụng thiết bị.

2. rò rỉ thiết bị

Rò rỉ thường xảy ra ở các khớp nối, vòng kín hoặc kim hút. Trước hết kiểm tra xem các khớp có lỏng lẻo hay không, nếu lỏng lẻo thì nhẹ nhàng vặn chặt; Nếu khớp không có vấn đề gì, hãy quan sát xem vòng kín có bị lão hóa, biến dạng hay không và thay thế kịp thời; Kim hút bị hỏng cũng có thể dẫn đến rò rỉ, cần thay thế kim hút mới. Đồng thời, chú ý đến cài đặt áp suất khi tách chất lỏng, áp suất quá lớn có thể dẫn đến rò rỉ rò rỉ đường ống, cần phải hoạt động theo phạm vi áp suất quy định của thiết bị.

3. Không thể khởi động bình thường

Khi thiết bị không thể khởi động, trước tiên hãy kiểm tra xem kết nối nguồn có bình thường hay không, phích cắm, ổ cắm có tiếp xúc tốt hay không, dây nguồn có bị hỏng hay không; Nếu nguồn điện bình thường, kiểm tra xem cầu chì có tan chảy hay không, tan chảy thì thay cầu chì cùng thông số kỹ thuật; Nếu vẫn không thể khởi động, có thể là bảng điều khiển hoặc lỗi động cơ, không bao giờ tự tháo rời, cần liên hệ với nhân viên bảo trì chuyên nghiệp của nhà sản xuất để xử lý.

4. Đường ống bị chặn

Đường ống bị tắc có thể gây khó khăn cho việc hấp thụ hoặc phân lỏng không thông, chủ yếu là do các nút khô còn sót lại của mẫu hoặc các chất lạ xâm nhập. Trước tiên, bạn có thể rửa đường bằng nước cất. Nếu tắc nghẽn nghiêm trọng, hãy tháo đường, ngâm trong 30 phút bằng chất tẩy rửa đặc biệt. Nếu cần thiết, hãy nhẹ nhàng khơi thông bằng kim mịn, chú ý tránh làm hỏng tường bên trong của đường ống.

Tuổi thọ của bộ tách chất lỏng tự động có liên quan chặt chẽ đến việc bảo trì hàng ngày, làm sạch khoa học, hiệu chuẩn thường xuyên và thay thế kịp thời các bộ phận dễ bị tổn thương, có thể giảm sự cố xảy ra từ nguồn. Khi gặp sự cố, kiểm tra theo nguyên tắc "đơn giản trước khi phức tạp", hầu hết các vấn đề nhỏ có thể tự giải quyết, sự cố phức tạp cần tìm kiếm sự hỗ trợ chuyên nghiệp. Làm tốt công tác bảo dưỡng thiết bị, để cho máy phân dịch tự động thủy chung bảo trì trạng thái làm việc tốt nhất, hộ tống công tác kiểm tra đo lường thí nghiệm. Nếu gặp phải vấn đề cụ thể trong quá trình bảo dưỡng hoặc kiểm tra, bạn có thể tư vấn cho nhà sản xuất thiết bị hoặc nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp bất cứ lúc nào.