Cảm biến oxy hòa tan là thiết bị cốt lõi của giám sát chất lượng nước, kiểm soát quá trình công nghiệp và quá trình phản ứng sinh học. Tuổi thọ của nó bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như lão hóa vật liệu màng, ô nhiễm điện cực và thiệt hại cơ học. Tuổi thọ của cảm biến có thể được kéo dài đáng kể và giảm chi phí thay thế thông qua bảo trì khoa học. Dưới đây là 5 chiến lược bảo trì chính:
1. Thường xuyên thay thế màng thoáng khí để ngăn chặn sự thất bại của lớp màng
Màng thoáng khí là thành phần cốt lõi của cảm biến oxy hòa tan và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phép đo. Sau khi sử dụng lâu dài, lớp màng có thể thất bại do ăn mòn hóa học (chẳng hạn như môi trường axit và kiềm mạnh), mài mòn cơ học (chẳng hạn như tác động của dòng nước) hoặc ô nhiễm sinh học (chẳng hạn như gắn vi sinh vật). Nên thay thế lớp màng mỗi 3 - 6 tháng một lần, nếu sử dụng trong môi trường khắc nghiệt (như độ mặn cao, nước nổi cao), cần rút ngắn xuống còn 1 - 2 tháng. Khi thay thế cần sử dụng màng phù hợp với nhà máy gốc, tránh lỗi đo do độ dày màng hoặc sự khác biệt về vật liệu.
2. Làm sạch bề mặt điện cực để tránh tích tụ lớp phân cực
Bề mặt điện cực dễ bị oxy hóa hoặc lắng đọng các chất ô nhiễm tạo thành một lớp phân cực ngăn cản sự khuếch tán của các phân tử oxy, dẫn đến phản ứng chậm. Sử dụng bàn chải lông mềm hàng tuần để nhúng nước khử ion nhẹ bàn chải bề mặt điện cực, loại bỏ các phần đính kèm; Nếu ô nhiễm nghiêm trọng, có thể ngâm 5% dung dịch axit clohydric trong 5-10 phút, sau đó rửa sạch bằng nước khử ion. Chú ý tránh sử dụng vật cứng để cạo điện cực, phòng ngừa tổn thương lớp xúc tác.
3. Quy trình hiệu chuẩn đặc điểm kỹ thuật để giảm thiệt hại hoạt động thường xuyên
Hiệu chuẩn thường xuyên sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa điện cực và nên thiết lập chu kỳ hiệu chuẩn theo kịch bản sử dụng: hiệu chuẩn 1 lần mỗi 2 tuần trong môi trường phòng thí nghiệm và 1 lần mỗi 1 tháng tại các địa điểm công nghiệp. Cần sử dụng bộ đệm tươi khi hiệu chuẩn và thực hiện đúng hướng dẫn để tránh giảm hiệu suất điện cực do nhiễm chéo chất hiệu chuẩn hoặc lỗi bù nhiệt độ.
4. Kiểm soát môi trường sử dụng, tránh điều kiện
Cảm biến oxy hòa tan nhạy cảm với nhiệt độ, áp suất và môi trường hóa học. Tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao (>60 ℃), áp suất cao (>0,5 MPa) hoặc môi trường ăn mòn mạnh có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa lớp màng. Trước khi sử dụng, bạn cần kiểm tra xem phạm vi cảm biến có phù hợp với điều kiện môi trường hay không, ví dụ: trong giám sát nước biển, bạn cần chọn cảm biến chịu muối để tránh vỡ màng do xói mòn ion clorua.
5. Thường xuyên kích hoạt điện cực, khôi phục hoạt động xúc tác
Sau khi ngừng hoạt động lâu dài, lớp xúc tác điện cực có thể làm chậm phản ứng do bất hoạt. Trước khi ngừng dùng cần dùng nước khử ion rửa sạch, sau khi sấy khô lưu trữ trong môi trường khô ráo; Ngâm điện cực trong dung dịch natri hydroxit 0.1mol/L trong 24 giờ trước khi kích hoạt lại, hoặc kích hoạt điện áp phân cực 0.8V trong 1 giờ, có thể khôi phục hiệu quả hoạt động xúc tác và kéo dài tuổi thọ.