Máy kiểm tra dòng chảy bột bay BolerNó là một thiết bị quan trọng để đánh giá tính lưu động của bột, nén và ổn định lưu trữ. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dược phẩm, thực phẩm và hóa chất. Để đảm bảo tính chính xác và tái tạo của kết quả kiểm tra, quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) cần được tuân thủ nghiêm ngặt. Dưới đây là các bước hoạt động cho một thử nghiệm điển hình:
I. Chuẩn bị trước khi thử nghiệm
Kiểm soát môi trường: Đảm bảo nhiệt độ và độ ẩm trong phòng thí nghiệm ổn định (khuyến nghị 23 ± 2 ℃, RH 50 ± 5%), tránh nhiễu luồng không khí.
Hiệu chuẩn dụng cụ: khởi động trước 15 phút, cảm biến lực chạy và hệ thống dịch chuyển tự kiểm tra; Sử dụng trọng lượng tiêu chuẩn để xác minh độ chính xác của mô-men xoắn.
Xử lý mẫu: Bột cần được sàng lọc (ví dụ: 60 lưới) để loại bỏ cục và cân bằng trong máy tạo độ ẩm trong 24 giờ nếu cần.
II. Điền mẫu
Cố định thùng thử nghiệm sạch và khô theo chiều dọc với đế, lắp tấm thoáng khí ở đáy.
Áp dụng "Phương pháp rót chậm phễu" để thêm bột đồng đều vào thùng nguyên liệu, tránh nén hoặc bắc cầu.
Nạp đến độ cao được chỉ định (thường là 10 mm từ đỉnh), bề mặt phẳng bằng máy cạo, ghi lại khối lượng và khối lượng lắp ráp ban đầu và tính toán mật độ lắp ráp.

III. Tiền xử lý và kiểm tra chính
Nén trước (Conditioning): Bắt đầu chương trình, cánh quạt giảm đều đặn ở tốc độ thấp (ví dụ: 0,1 vòng/phút), áp dụng áp lực trước tiêu chuẩn (ví dụ: 5 kPa) lên bột, loại bỏ sự khác biệt về tải.
Kiểm tra cắt chính: Thu thập đường cong cắt ở nhiều ứng suất dương như 2-10 kPa, tùy thuộc vào cài đặt phương pháp, chẳng hạn như USP<1174>. Dụng cụ tự động ghi lại mối quan hệ giữa ứng suất cắt và dịch chuyển.
Kiểm tra ma sát bề mặt tường (tùy chọn): thùng thay thế là vật liệu thiết bị mô phỏng (như thép không gỉ), để xác định góc ma sát của bột và tường container.
IV. Xử lý và xuất dữ liệu
Sau khi thử nghiệm hoàn tất, phần mềm tự động tạo ra các thông số như hàm dòng chảy (FF), cường độ năng suất không ràng buộc (UCS), ứng suất chính, v.v.
Kiểm định độ trơn tru và tính lặp lại của đường cong, loại bỏ các điểm bất thường.
Xuất báo cáo CSV hoặc PDF qua USB hoặc giao diện mạng với thông tin mẫu, điều kiện thử nghiệm và các chỉ số chính để phát hành hàng loạt hoặc phân tích quy trình.
V. Làm sạch và tắt máy
Ngay sau khi thử nghiệm, loại bỏ thùng nguyên liệu và cánh quạt, loại bỏ bột còn lại bằng bàn chải mềm, tránh ô nhiễm chéo. Lau sạch bề mặt dụng cụ, tắt nguồn và điền vào hồ sơ sử dụng.
Lưu ý: Chỉ sử dụng cùng một lô bột cho mỗi thử nghiệm; Tránh ngón tay chạm vào bề mặt bột; Các mẫu hút ẩm cao cần được vận hành trong hộp găng tay.
Quy tắc thực hiện.Máy kiểm tra dòng chảy bột bay BolerSOP có thể cải thiện đáng kể độ tin cậy của dữ liệu đặc tính bột và cung cấp cơ sở khoa học cho việc phát triển công thức và kiểm soát sản xuất.