gốm ba con lăn máyNó là một thiết bị nghiền có độ chính xác cao với xi lanh zirconia hoặc cacbua vonfram làm lõi để đạt được quá trình xử lý nano của vật liệu có độ nhớt cao (≤3.000.000 cps) thông qua chuyển động vi sai ba con lăn.
Công suất mạnh hơn nhiều so với các sản phẩm tương tự 2-3 lần, có thể phân tán vật liệu có độ nhớt cao trong phòng thí nghiệm.
Tay cầm đơn điều chỉnh khoảng cách con lăn, điều chỉnh tốc độ vô cực; Chế độ giải phóng mặt bằng/Chế độ xoắn, hiển thị đường cong xoắn.
Giải phóng mặt bằng điều chỉnh là thuận tiện và nhanh chóng, không cần phải tháo rời vỏ thiết bị.
Quy trình cài đặt:
Chuẩn bị cơ bản:
Tùy thuộc vào số lượng kênh, các bu lông mở rộng M10 được nhúng sẵn, cáp mạnh và yếu cần được đưa vào ống PVC 3/4 "và được chôn tại chỗ.
Khi định vị thùng máy bay cần đảm bảo bu lông neo và lỗ bu lông khung gầm chính xác căn chỉnh, ưu tiên cố định con lăn trung gian làm cơ sở.
Lắp ráp thành phần cốt lõi:
Việc lắp đặt con lăn cần phân biệt giữa hợp kim cứng lạnh hoặc vật liệu zirconia, khối lượng quá tải của đầu trục cần đáp ứng các tiêu chuẩn của quá trình uốn nguội.
Chú ý đến hướng lõm và độ đồng tâm của lỗ chốt khi lắp đặt thanh khóa (hoặc trống), cần khóa đối xứng để cố định lò xo kẹp.
Bước gỡ lỗi:
Kiểm tra không tải:
Điều chỉnh khoảng cách giữa con lăn phía sau đến 0,3mm, quan sát xem bánh răng có ổn định sau khi khởi động hay không, phản ứng dị ứng ngay lập tức dừng lại để kiểm tra.
Lưu lượng nước làm mát cần phù hợp với độ nhớt của vật liệu mài, đề nghị thiết lập ban đầu là 80-120L/h.
Hiệu chuẩn tải:
Tinh chỉnh con lăn sau khi thêm bùn để màu phân phối đồng đều bề mặt con lăn, cần xác nhận không đập trước khi khóa đai ốc.
Chiều cao của lưỡi xả phải cao hơn một chút so với trung tâm của con lăn. Vít tấm ép cần được điều chỉnh động để xả đều.
Kiểm tra độ chính xác:
Kiểm tra thành phẩm bằng máy phân tích kích thước hạt, nếu không đạt tiêu chuẩn cần điều chỉnh khoảng cách con lăn theo đơn vị 0,01mm.
Đường lăn gốm cần kiểm tra thêm độ phẳng bề mặt (≤0,3μm) và độ đồng tâm (≤2μm).