Thiết bị khai thác áp suất dương 96 lỗNó là một thiết bị tiền xử lý mẫu thông lượng cao được sử dụng rộng rãi trong khoa học đời sống, sinh học phân tử, nghiên cứu và phát triển dược phẩm và kiểm tra lâm sàng, chủ yếu được sử dụng để chiết xuất và tinh chế nhanh chóng và hiệu quả các phân tử sinh học như axit nucleic, protein, chất chuyển hóa. Dựa trên nguyên tắc truyền động áp suất dương, thiết bị đẩy các mẫu chất lỏng đồng đều và đồng bộ thông qua các chất độn trong cột chiết pha rắn (cột SPE) hoặc cột ly tâm bằng cách áp dụng khí áp suất dương có thể kiểm soát (thường là khí nén sạch hoặc nitơ) vào phần trên của tấm lỗ sâu 96 lỗ hoặc tấm lọc, cho phép làm giàu, thanh lọc hoặc khử muối các thành phần mục tiêu.

Thiết bị này thường bao gồm hệ thống điều khiển áp suất, mô-đun phân phối khí, khung thích hợp và giao diện vận hành, tương thích với thông số kỹ thuật tấm micropore 96 lỗ tiêu chuẩn, hỗ trợ xử lý hàng loạt lên đến 96 mẫu, nâng cao đáng kể hiệu quả thí nghiệm và giảm lỗi của con người. Ưu điểm cốt lõi của nó là áp suất có thể điều chỉnh (phạm vi chung là 0-15 psi hoặc cao hơn), đảm bảo rằng các mẫu có độ nhớt hoặc ma trận phức tạp khác nhau đều có thể đạt được tốc độ dòng chảy ổn định, tránh các vấn đề về thời gian dài và tốc độ dòng chảy không đồng đều của phương pháp trọng lực truyền thống, cũng khắc phục được nhược điểm của sự phụ thuộc mạnh mẽ của phương pháp ly tâm vào thiết bị và hạn chế thông lượng.

　　Thiết bị khai thác áp suất dương 96 lỗPhương pháp bảo dưỡng:

I. Vệ sinh và bảo trì hàng ngày

Nhà ở và bảng điều khiển hoạt động

Lau nhẹ bề mặt vỏ bằng nước ấm và vải mềm, tránh sử dụng các dung môi hữu cơ như ethanol, acetone và ngăn ngừa ăn mòn.

Bảng điều khiển hoạt động cần được lau thường xuyên bằng vải mềm để ngăn bụi hoặc chất lỏng xâm nhập, ảnh hưởng đến độ nhạy của phím.

Làm sạch các bộ phận bên trong

Hệ thống đường dẫn khí: Thường xuyên kiểm tra xem kết nối đường dẫn khí có lỏng lẻo hay rò rỉ không, sử dụng khí nén để làm sạch giao diện đường dẫn khí, tránh tắc nghẽn dư lượng.

Tấm ép và miếng đệm kín: làm sạch bề mặt tấm ép để đảm bảo không có dư lượng mẫu hoặc vết trầy xước; Kiểm tra xem miếng đệm có bị lão hóa hoặc biến dạng không và thay thế nếu cần thiết.

Tấm thu và tấm chiết: Sau mỗi lần sử dụng, rửa sạch tấm thu và tấm chiết bằng nước khử ion để tránh ô nhiễm chéo. Nếu xử lý các mẫu có độ nhớt cao, cần ngâm và rửa bằng dung môi đặc biệt (ví dụ như methanol).

II. Kiểm tra và thay thế linh kiện

Độ phẳng của tấm ép

Thường xuyên kiểm tra độ phẳng của tấm ép hoạt động để đảm bảo sai số chiều cao ≤ ± 0,1mm. Nếu tấm ép bị biến dạng, cần liên hệ với nhà sản xuất để thay thế để đảm bảo tính đồng đều của áp suất giữa các lỗ.

Niêm phong pad với O-ring

Kiểm tra các miếng đệm và O-ring cho lão hóa hoặc bị hỏng, đặc biệt là các con dấu tại giao diện đường dẫn khí. Con dấu lão hóa có thể gây rò rỉ khí, ảnh hưởng đến hiệu quả khai thác.

Bộ điều chỉnh lưu lượng khí

Hiệu chỉnh bộ điều chỉnh lưu lượng khí thường xuyên để đảm bảo sản lượng áp suất ổn định. Nếu bộ điều chỉnh bị kẹt hoặc không thể điều chỉnh chính xác, cần thay bộ phận mới.

III. Quản lý nguồn khí

Chất lượng nguồn không khí

Sử dụng không khí lọc, mất nước hoặc nitơ làm nguồn không khí để tránh sự xâm nhập của dung môi hữu cơ hoặc độ ẩm vào bên trong thiết bị và ăn mòn đường dẫn khí hoặc cảm biến.

Thường xuyên kiểm tra xem áp suất nguồn không khí có ổn định hay không, đảm bảo áp suất nguồn không khí làm việc bên ngoài nằm trong phạm vi 0,35~0,7Mpa.

Bảo dưỡng đường khí

Khi không sử dụng trong một thời gian dài, hãy đóng van chính nguồn khí và xả khí còn lại trong đường dẫn không khí để ngăn chặn sự lão hóa hoặc tắc nghẽn của đường ống.

Nếu có chất lỏng tích tụ trong đường khí, cần phải làm sạch máy tách khí kịp thời, tránh dung dịch đi vào máy huỳnh quang hoặc các bộ phận nhạy cảm khác.

IV. Yêu cầu môi trường lưu trữ

Lưu trữ ngắn hạn

Bảo quản dụng cụ trong môi trường khô ráo, mát mẻ, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc gần nguồn nhiệt, ngăn ngừa sự lão hóa và biến dạng của các bộ phận nhựa.

Sử dụng nắp bụi để che dụng cụ và giảm sự tích tụ bụi.

Lưu trữ dài hạn

Khi không sử dụng trong thời gian dài, khởi động ít nhất một lần một tháng, mỗi lần chạy hơn 30 phút, ngăn chặn các bộ phận bên trong bị ẩm hoặc dính.

Thường xuyên kiểm tra độ ẩm môi trường lưu trữ (khuyến nghị 10%~90%), nếu độ ẩm quá cao, cần sử dụng chất hút ẩm để khử ẩm.

V. Hiệu chuẩn định kỳ và kiểm tra chức năng

Hiệu chuẩn áp suất

Định kỳ hiệu chỉnh đầu ra áp suất của dụng cụ bằng máy đo áp suất tiêu chuẩn, đảm bảo tính đồng nhất của áp suất không khí giữa các lỗ ≤ ± 10%. Nếu kết quả điều chỉnh siêu kém, cần liên hệ nhà sản xuất điều chỉnh hoặc sửa chữa.

Kiểm tra tốc độ dòng chảy

Tính nhất quán của tốc độ dòng chảy giữa các lỗ được kiểm tra bằng cách xử lý các mẫu tiêu chuẩn, chẳng hạn như dung dịch có nồng độ phân tích đã biết. Nếu tốc độ dòng chảy dao động vượt quá ± 5%, cần kiểm tra đường khí hoặc trạng thái áp suất.

Kiểm tra chức năng bảo mật

Kiểm tra các chức năng an toàn của dụng cụ (chẳng hạn như thiết kế chống kẹp tay, bảo vệ quá áp, v.v.) để đảm bảo hoạt động an toàn. Nếu chức năng an toàn không hoạt động, bạn cần ngừng hoạt động và sửa chữa ngay lập tức.