Con dấu phương pháp suy giảm chân không là một thiết bị đặc biệt để phát hiện độ kín của bao bì với độ chính xác cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong kiểm soát chất lượng thực phẩm, dược phẩm, hóa chất hàng ngày và các ngành công nghiệp khác. Nguyên tắc cốt lõi của nó là xác định xem bao bì có bị lỗi hay không bằng cách theo dõi tốc độ rò rỉ của mẫu vật trong môi trường chân không (tức là tốc độ phân rã áp suất). Dưới đây xin trình bày chi tiết sử dụng từ ba mặt chuẩn bị, bước then chốt, lưu ý trước khi thao tác, góp phần kiểm tra chính xác.
Chuẩn bị trước khi vận hành: Bảo đảm cơ bản không thể thiếu
1. Kiểm tra môi trường và thiết bị: Kiểm tra cần được thực hiện trong môi trường phòng thí nghiệm ổn định với nhiệt độ (23 ± 5 ℃), độ ẩm (≤80%), tránh biến động nhiệt độ và độ ẩm gây nhiễu độ chính xác của cảm biến áp suất không khí. Trước khi khởi động, kiểm tra xem dây nguồn thiết bị, kết nối khí quản có ổn định hay không, xác nhận mức dầu bơm chân không nằm trong phạm vi quy mô quy mô, nếu không đủ cần thêm dầu bơm chân không mô hình đã chỉ định.
2. Tiền xử lý mẫu: bao bì được thử nghiệm phải hoàn chỉnh và không bị hỏng, bề mặt sạch sẽ và khô ráo (đặc biệt tránh chất lỏng dư hoặc bột chặn lỗ thở). Đối với bao bì linh hoạt (chẳng hạn như túi màng composite), cần phải sử dụng kẹp tùy chỉnh để cố định, đảm bảo rằng mẫu phù hợp với khoang kín khi thử nghiệm và ngăn ngừa tính toán sai do rò rỉ khí do lỏng lẻo.
3. Thông số cài đặt trước: theo loại mẫu (bao bì cứng/linh hoạt) và yêu cầu tiêu chuẩn (chẳng hạn như GB/T 15837-95), đặt độ chân không mục tiêu (thường là -90kPa đến -95kPa) tại giao diện màn hình cảm ứng, thời gian giữ (thường là 30 giây~2 phút) và ngưỡng đủ điều kiện (giới hạn trên của giá trị suy giảm áp suất). Nó được khuyến khích để xác minh tính hợp lý của các tham số thông qua thử nghiệm trống khi sử dụng.
II. Các bước hoạt động cốt lõi: thực hiện đặc điểm kỹ thuật để đảm bảo độ chính xác
1. Mẫu kẹp: Đặt mẫu trong khoang kín, đóng nắp trên từ từ, quan sát xem vòng đệm có được nhúng đầy đủ vào khe thẻ hay không, đảm bảo tính kín của khoang. Nếu là bình chứa loại chai, cần phối hợp với đầu nối để miệng chai kết nối chặt chẽ với khoang kín, nếu cần thiết bôi một lượng nhỏ Vaseline để tăng cường niêm phong.
2. Bơm chân không và ổn định áp suất: Nhấn nút "Bắt đầu", thiết bị sẽ tự động khởi động bơm chân không để lấy không khí trong khoang để thiết lập độ chân không, quá trình này cần chú ý đến việc đường cong tăng áp suất có trơn tru hay không - nếu có sự gia tăng đột ngột hoặc thời gian nền tảng quá ngắn, có thể có tắc nghẽn đường ống hoặc rò rỉ khí ban đầu của mẫu. Bước vào giai đoạn giữ áp suất sau khi đạt được độ chân không mục tiêu, hệ thống ghi lại dữ liệu suy giảm áp suất theo thời gian thực.
3. Kết quả xác định: Sau khi kết thúc việc giữ áp suất, thiết bị sẽ tự động tính toán sự suy giảm áp suất và tương phản với ngưỡng đặt trước. Nếu giá trị phân rã vượt quá ngưỡng, nó được đánh giá là không phù hợp (nhắc "NG"); Ngược lại là hợp lệ ("OK"). Một số mô hình tạo ra đường cong thời gian áp suất để dễ dàng theo dõi xu hướng rò rỉ.
4. Xác minh lặp lại: Đối với các mẫu có giá trị tới hạn nghi ngờ, nên lặp lại thử nghiệm 2~3 lần để loại trừ tác động của các yếu tố ngẫu nhiên (chẳng hạn như bong bóng nhỏ thoát ra) và cải thiện độ tin cậy của kết quả.
3) Những điều cần lưu ý: Chi tiết quyết định thành bại
- Tránh sự can thiệp của con người: không được chạm vào thiết bị hoặc lắc bàn làm việc trong quá trình thử nghiệm, để tránh rung động gây ra dao động áp suất bổ sung; Nên đeo găng tay khi lấy mẫu để ngăn mồ hôi làm nhiễm bẩn bề mặt mẫu.
- Bảo trì bảo dưỡng định kỳ: làm sạch màn hình lọc chân không hàng tuần, hiệu chỉnh cảm biến áp suất không khí hàng tháng (sử dụng trọng lượng tiêu chuẩn hoặc thiết bị đo lường của bên thứ ba), kiểm tra độ đàn hồi đai bơm chân không hàng quý để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.
- Ứng phó kịch bản đặc biệt: Đối với bao bì vật liệu có rào cản cao (chẳng hạn như màng composite nhôm-nhựa), thời gian giữ áp suất có thể được kéo dài thích hợp để khuếch đại rò rỉ nhỏ; Nếu áp suất không khí xung quanh thay đổi mạnh (như thời tiết giông bão), bạn cần đánh dấu lại áp suất cơ bản trước khi kiểm tra.
Việc sử dụng chính xác các con dấu phương pháp suy giảm chân không phụ thuộc vào việc kiểm soát chặt chẽ các chi tiết của từng bước. Thông qua hoạt động chuẩn, bảo trì thường xuyên và điều chỉnh các thông số nhắm mục tiêu, nó có thể nâng cao hiệu quả độ chính xác của kết quả kiểm tra và cung cấp sự đảm bảo đáng tin cậy cho chất lượng sản phẩm.