Lõi hiệu chuẩn của máy đo lực đẩy di động hiển thị kỹ thuật số là hiệu chuẩn điểm không và hiệu chuẩn tải tiêu chuẩn, cần tuân theo quy trình "chuẩn bị - hiệu chuẩn điểm không - hiệu chuẩn phạm vi - xác minh - ghi lại", thường sử dụng trọng lượng tiêu chuẩn hoặc máy đo lực tiêu chuẩn làm tiêu chuẩn tham khảo, hoạt động đơn giản và có thể đảm bảo độ chính xác đo lường, các bước cụ thể như sau:
Chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn
Điều kiện môi trường: Đặt máy đo lực đẩy và trọng lượng tiêu chuẩn (hoặc máy đo lực tiêu chuẩn) trong môi trường nhiệt độ phòng 23 ± 5 ℃, không rung, không nhiễu điện từ mạnh, để trong 30 phút, để nhiệt độ thiết bị cân bằng với nhiệt độ môi trường, tránh trôi nhiệt độ ảnh hưởng đến kết quả hiệu chuẩn.
Kiểm tra thiết bị: kiểm tra sự xuất hiện của máy đo lực đẩy (không bị hư hỏng, màn hình hiển thị bình thường), bộ phận kết nối cảm biến (không lỏng lẻo, không biến dạng); Xác nhận mức độ chính xác của trọng lượng tiêu chuẩn phù hợp với yêu cầu (thường phải cao hơn độ chính xác của máy đo lực đẩy được hiệu chỉnh 1-2 cấp) và trong chu kỳ kiểm tra hiệu quả.
Khởi động Preheating: Bật nguồn máy đo lực đẩy, khởi động trước 10-15 phút, để mạch bên trong và cảm biến vào trạng thái làm việc ổn định.
Hiệu chuẩn Zero (Clear Zero Calibration)
Đặt thanh chịu lực của máy đo lực đẩy ở trạng thái không tải, đảm bảo không có bất kỳ tác dụng bên ngoài nào (loại cầm tay cần được treo tự nhiên, loại bàn cần được đặt trơn tru trên giá đỡ).
Nhấn phím "Clear Zero" hoặc "Zero" trên bảng điều khiển và chờ giá trị hiển thị ổn định dưới dạng "0.00N (hoặc đơn vị khác)".
Nếu giá trị không thể trở về 0 trong trạng thái không tải, bạn có thể vào menu "Zero Calibration" của thiết bị và thực hiện chỉnh sửa zero thủ công theo các bước hướng dẫn, sau khi chỉnh sửa, xác nhận lại số đọc không tải là 0.
Hiệu chuẩn phạm vi (hiệu chuẩn điểm tải tiêu chuẩn) Hiệu chuẩn các phân đoạn phạm vi phổ biến cần bao gồm máy đo lực đẩy, 3 điểm hiệu chuẩn thường được chọn (ví dụ: 20%, 60%, 100% phạm vi hoặc được chọn theo nhu cầu sử dụng thực tế), lấy hiệu chuẩn lực kéo làm ví dụ:
Kết nối lắp đặt: Kết nối đáng tin cậy móc của máy đo lực đẩy với thiết bị treo có trọng lượng tiêu chuẩn, đảm bảo hướng chịu lực trùng khớp hoàn toàn với trục cảm biến, tránh lực bên (lực bên có thể gây ra lỗi hiệu chuẩn).
Hiệu chuẩn tải theo điểm
① Nhẹ và chậm treo trên trọng lượng tiêu chuẩn của điểm hiệu chuẩn đầu tiên (chẳng hạn như phạm vi 20%), sau khi giá trị ổn định, quan sát đọc màn hình, nếu có độ lệch so với giá trị lý thuyết của trọng lượng tiêu chuẩn (trọng lượng trọng lượng × gia tốc trọng lực g, g lấy 9,80665m/s²), vào "chế độ hiệu chuẩn" của thiết bị, nhập vào giá trị tiêu chuẩn của điểm này, theo gợi ý để hoàn thành việc sửa chữa.
② Tải lần lượt đến trọng lượng tiêu chuẩn 60% và 100% phạm vi, lặp lại các thao tác trên, mỗi điểm cần phải chờ đọc ổn định trước khi điều chỉnh, tránh biến động số do tải động.
③ Nếu hiệu chuẩn lực đẩy được thực hiện, cần cố định đồng hồ đo lực đẩy trên giá đỡ, sử dụng đồng hồ đo lực tiêu chuẩn (hoặc trọng lượng tiêu chuẩn với thiết bị tải lực đẩy) để tác dụng lực đẩy dọc theo trục của thanh chịu lực. Các bước phù hợp với hiệu chuẩn lực kéo.
Kiểm tra dỡ hàng: lần lượt loại bỏ trọng lượng và quan sát xem đồng hồ đo lực đẩy có thể quay trở lại điểm 0 hay không. Nếu độ lệch điểm 0 vượt quá phạm vi cho phép sau khi dỡ hàng, bạn cần thực hiện lại hiệu chuẩn điểm 0 và lặp lại các bước hiệu chuẩn phạm vi.
Kiểm tra hiệu chuẩn
Sau khi hoàn thành hiệu chuẩn, tải lại trọng lượng tiêu chuẩn 20%, 60%, 100% phạm vi, ghi lại giá trị hiển thị của máy đo lực đẩy và tính toán lỗi hiển thị (lỗi hiển thị=giá trị hiển thị - giá trị tiêu chuẩn).
Nếu lỗi hiển thị nằm trong phạm vi chính xác của kích thước thiết bị (ví dụ: ± 0,5% FS), hiệu chuẩn là đủ điều kiện; Nếu vượt quá phạm vi, cần kiểm tra lại hướng chịu lực, trạng thái thiết bị và hiệu chỉnh lại.
Sau khi hiệu chuẩn kết thúc với hồ sơ
Tháo trọng lượng tiêu chuẩn, khôi phục đồng hồ đo lực đẩy về trạng thái không tải, tắt nguồn.
Điền vào hồ sơ hiệu chuẩn, nội dung bao gồm: mô hình dụng cụ và số, ngày hiệu chuẩn, nhiệt độ và độ ẩm môi trường, thông tin trọng lượng tiêu chuẩn, giá trị tiêu chuẩn và giá trị hiển thị của từng trường, kết quả tính toán lỗi, chữ ký của nhân viên hiệu chuẩn, v.v.
Dán nhãn hiệu chuẩn đạt tiêu chuẩn, đánh dấu thời hạn hiệu chuẩn có hiệu lực.
Lưu ý
Quá tải bị nghiêm cấm trong quá trình hiệu chuẩn và tải trọng được áp dụng không được vượt quá 120% phạm vi đo lực đẩy để ngăn chặn thiệt hại cho cảm biến.
Nếu máy đo lực đẩy không được hiệu chuẩn, rơi hoặc đo chính xác bất thường trong một thời gian dài, cần phải hiệu chuẩn kịp thời, chu kỳ hiệu chuẩn được khuyến nghị là 6-12 tháng.
Lực bên là một trong những nguồn lỗi hiệu chuẩn chính và điều quan trọng là phải đảm bảo rằng hướng tải phù hợp với trục của cảm biến.