Phương pháp khối lượng Máy đo tốc độ dòng chảy nóng chảy đánh giá tính lưu động của vật liệu bằng cách đo thể tích của dòng chảy nóng chảy qua khuôn tiêu chuẩn trong một đơn vị thời gian. Phương pháp xác định của nó bao gồm các bước quan trọng như chuẩn bị dụng cụ, xử lý mẫu, thiết lập tham số, thực hiện thử nghiệm và tính toán kết quả, cụ thể như sau:
I. Chuẩn bị dụng cụ và hiệu chuẩn
Thiết bị kiểm tra: Đảm bảo rằng máy đo tốc độ dòng chảy tan chảy đang hoạt động tốt, bao gồm hệ thống sưởi ấm, cảm biến dịch chuyển piston, bộ hẹn giờ và các thành phần cốt lõi khác có chức năng bình thường.
Dụng cụ hiệu chuẩn: hiệu chuẩn theo hướng dẫn sử dụng cụ để đảm bảo rằng nhiệt độ, áp suất và các thông số khác được đo chính xác. Ví dụ, sử dụng trọng lượng tiêu chuẩn để xác minh tính chính xác của thiết bị tải.
Thùng sạch và khuôn miệng: Dùng gạc trắng sạch lau tường bên trong thùng, đảm bảo không có chất cặn; Sử dụng thanh làm sạch khuôn miệng để làm sạch lỗ khuôn miệng, tránh tạp chất ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra.
II. Chuẩn bị mẫu và tải
Mẫu thử được gọi: Theo nhu cầu kiểm tra, mẫu thử có chất lượng nhất định (ví dụ: polyethylene, polypropylene, v.v.), đảm bảo chất lượng mẫu phù hợp với yêu cầu của dụng cụ.
Tải mẫu thử: Các mẫu được nạp vào thùng nguyên liệu từng lần thông qua phễu, nén chặt bằng thanh sạc và loại bỏ bong bóng. Toàn bộ quá trình cần hoàn thành trong vòng 1 phút để ngăn mẫu vật tan chảy hoặc phân hủy sớm.
Gắn thanh piston: Đặt thanh piston từ cổng trên của thùng chứa vật liệu, đảm bảo thanh piston tiếp xúc chặt chẽ với tường bên trong của thùng chứa vật liệu và không bị rò rỉ.
III. Cài đặt tham số và nhiệt độ không đổi
Thiết lập các thông số kiểm tra: Thiết lập nhiệt độ kiểm tra (ví dụ: 190 ° C, 230 ° C, v.v.) trong giao diện hoạt động của thiết bị, khoảng thời gian lấy mẫu (ví dụ: 10 giây, 30 giây, v.v.), thời gian lấy mẫu (ví dụ: 3 lần, 5 lần, v.v.) và tải trọng (ví dụ: 2.16kg, 5kg, v.v.).
Khởi động hệ thống sưởi ấm: Cắm phích cắm điện, bật công tắc nguồn và thiết bị bắt đầu nóng lên. Khi nhiệt độ ổn định đến giá trị cài đặt, nhiệt độ không đổi ít nhất 15 phút để đảm bảo mẫu vật tan chảy đầy đủ và có nhiệt độ đồng đều.
IV. Thực hiện kiểm tra và ghi dữ liệu
Bắt đầu quy trình kiểm tra: Sau 15 phút ở nhiệt độ ổn định, hãy đeo găng tay và lấy thanh piston ra và nén mẫu lại (nếu cần). Sau đó, thanh piston được đặt lại vào thùng, sau khi nhấn đếm ngược "TIME" trong 5 phút, tải trọng thử nghiệm theo quy định tiêu chuẩn được thêm vào piston.
Ghi lại sự dịch chuyển piston: Khi thử nghiệm phương pháp khối lượng, sự thay đổi thể tích tan chảy cần được theo dõi trong thời gian thực thông qua cảm biến dịch chuyển piston. Khi thanh piston rơi xuống tiếp xúc với thiết bị dịch chuyển, thiết bị sẽ tự động bắt đầu ghi lại khoảng cách di chuyển của piston.
Cắt mẫu (tùy chọn): Để xác minh kết quả phương pháp khối lượng, bạn có thể thiết lập cắt mẫu tự động hoặc thủ công. Nhưng khi thử nghiệm phương pháp khối lượng, thời gian cắt tự động thường được đặt thành giá trị dài hơn (chẳng hạn như 999 giây/lần), để thiết bị cắt không cắt vật liệu và chỉ ghi lại sự thay đổi về khối lượng.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Tính toán tốc độ dòng chảy thể tích tan chảy (MVR): Dựa trên khoảng cách di chuyển piston được ghi lại bởi thiết bị (l) và thời gian đo định trước (t), tốc độ dòng chảy thể tích tan chảy được tính bằng công thức MVR=427 × l/t. Trong đó, 427 là gần đúng với sản phẩm của trung bình diện tích mặt cắt (0,711cm²) của piston và thùng chứa và thời gian tham chiếu (600 giây); l Khoảng cách đo được xác định trước hoặc giá trị trung bình của từng khoảng cách đo tính bằng cm để di chuyển piston; t là thời gian đo định trước hoặc trung bình tính bằng giây của từng thời gian đo.
Lặp lại kiểm tra và lấy giá trị trung bình: Để cải thiện độ chính xác của kiểm tra, bạn nên đo mỗi mẫu ba lần liên tiếp, tìm giá trị MVR tương ứng và lấy giá trị trung bình làm kết quả cuối cùng.
Tạo báo cáo kiểm tra: Chọn chức năng kết quả in, thiết bị tự động tạo báo cáo kiểm tra có chứa thông tin như tham số kiểm tra, giá trị MVR và giá trị trung bình.