Máy kiểm tra vỏ điện tử là thiết bị kiểm tra cơ học quan trọng để xác định chính xác độ bền liên kết và hiệu suất vỏ của chất kết dính, màng composite, nhãn, băng y tế và các vật liệu khác trong điều kiện vỏ 180 °, 90 ° hoặc T. Nó kiểm soát tốc độ tước thông qua hệ thống servo có độ chính xác cao, thu thập giá trị lực và dữ liệu dịch chuyển trong thời gian thực, được sử dụng rộng rãi trong bao bì, y tế, điện tử và nghiên cứu và phát triển vật liệu mới. Nếu thao tác không đúng, rất dễ dẫn đến biến dạng dữ liệu, tổn thương kẹp và thậm chí trượt mẫu. Nắm vững phương pháp sử dụng khoa học và thông số kỹ thuật của máy thử vỏ điện tử là tiền đề để có được đường cong vỏ thực tế và lặp lại.

I. Chuẩn bị trước khi thử nghiệm
Tiêu chuẩn kiểm tra dựa trên: tiêu chuẩn kiểm tra rõ ràng (như GB/T2790, ASTMD903, ISO8510), xác định góc lột (thường là 180 °), tốc độ (thường là 300mm/phút) và kích thước mẫu;
Tra tình trạng của các thiết bị kiểm tra: xác nhận các thiết bị chép trên dưới không bị mài mòn, lỏng lẻo, mặt cắt bằng phẳng sạch sẽ, nếu cần thiết sẽ trang bị đệm chống trượt;
Xác định số không và phạm vi: Xóa cảm biến lực không ở trạng thái không tải, chọn phạm vi thích hợp (đỉnh được khuyến nghị từ 20% đến 80% phạm vi đầy đủ).
II. Đặc điểm kỹ thuật của kẹp gắn mẫu
Cài đặt trên cặp: đảm bảo hướng lột mẫu phù hợp với trục tải, tránh lỗi giới thiệu lực bên;
Kẹp chắc chắn: lực kẹp vừa phải để ngăn chặn trượt trong thử nghiệm, nhưng không thể đè bẹp các vật liệu linh hoạt (như phim, bọt);
Pre-Peel điều trị: 25-50mm không liên kết kết thúc được dành riêng theo tiêu chuẩn để dễ dàng đưa vào kẹp trên.
III. Cài đặt tham số và điều khiển hoạt động
Thiết lập tốc độ lột, giới hạn đột quỵ và tần số lấy mẫu trong phần mềm điều khiển (khuyến nghị ≥100Hz);
Kích hoạt chức năng "Tự động tắt máy", tự động dừng lại khi giá trị lực giảm đột ngột (cho biết tước) hoặc khi đạt được dịch chuyển đặt trước;
Thử nghiệm đề nghị chạy thử ở tốc độ thấp để xem mẫu có hoạt động bất thường hay không.
IV. Thu thập dữ liệu và đánh giá kết quả
Đường cong lột phải xuất hiện vùng nền tảng ổn định, lấy giá trị lực trung bình của phần nền tảng để tính cường độ lột (N/mm);
Nếu đường cong dao động mạnh, kiểm tra tính đồng nhất của mẫu, nhiệt độ và độ ẩm xung quanh (đề nghị 23 ± 2 ℃, 50% RH) hoặc kẹp trung tính;
Mỗi nhóm kiểm tra ít nhất 5 mẫu song song, sau khi loại bỏ giá trị rời nhóm, lấy trung bình, đảm bảo độ tin cậy thống kê.
V. Bảo trì sau khi sử dụng
Trở lại vị trí ban đầu trước khi tắt máy, tháo kẹp để làm sạch vết keo còn sót lại;
Thường xuyên hiệu chuẩn cảm biến lực với trọng lượng tiêu chuẩn (khuyến nghị mỗi năm một lần);
Đường ray và vít được bôi mỡ đặc biệt để ngăn bụi xâm nhập ảnh hưởng đến độ chính xác.