Phòng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp là một thiết bị quan trọng để nghiên cứu và phát triển sản phẩm và kiểm tra chất lượng, và trong hoạt động lâu dài khó tránh khỏi tất cả các loại thất bại. Sau đây là hiện tượng sự cố, phân tích nguồn gốc và giải pháp nhắm vào điển hình để nhân viên vận hành tham khảo:

I. Độ lệch nhiệt độ quá lớn

Tính năng hiện tượng

Độ lệch nhiệt độ cài đặt so với giá trị đo thực tế vượt quá ± 2 ℃, và biến động liên tục không thể ổn định.

Nguyên nhân cốt lõi

Mất chuẩn cảm biến nhiệt độ: điện trở bạch kim trong môi trường ẩm ướt cao trong một thời gian dài dẫn đến trôi oxy hóa;

Phong đạo tắc nghẽn: mẫu phòng làm việc đặt quá dày cản trở tuần hoàn không khí; Sương giá của thiết bị bay hơi ảnh hưởng đến hiệu quả trao đổi nhiệt;

Không đủ chất làm lạnh: rò rỉ nhỏ tại chỗ hàn ống đồng gây ra thiếu flo trong hệ thống, biểu hiện là báo động áp suất thấp thường xuyên.

Giải pháp đối phó

Sử dụng giá trị đầu ra cảm biến tỷ lệ bạch kim tiêu chuẩn, độ lệch vượt quá giới hạn để thay thế cảm biến mới;

Dọn dẹp khoảng cách giữa các giá hàng mẫu trong phòng làm việc, định kỳ hóa sương và khơi thông lưới lọc gió của quạt ly tâm;

Nạp một lượng vừa phải R404A môi trường lạnh môi trường, phối hợp với thiết bị kiểm tra rò rỉ điện tử để kiểm tra rò rỉ đường ống.

II. Biến động độ ẩm bất thường

Tính năng hiện tượng

Giá trị hiển thị độ ẩm tương đối nhảy mạnh, hoặc thủy chung không đạt tới giới hạn độ ẩm đặt ra.

Điểm mấu chốt

Bộ điều khiển mực nước không hoạt động: van nổi bị kẹt dẫn đến việc bổ sung nước không kịp thời;

Ống tạo ẩm bị tắc: tạp chất chất lượng nước lắng đọng trong ống thép không gỉ của máy phát hơi nước;

Bộ lọc sấy thất bại: bão hòa màn hình phân tử tháp tái sinh mất khả năng hút ẩm.

Phương án xử lý

Tháo dỡ các thành phần bóng nổi làm sạch mực nước, thay thế nước khử ion làm nguồn nước;

Làm sạch đường ống ẩm bằng cách thổi ngược khí nén, thay thế ống tạo ẩm bằng thép không gỉ 316L nếu cần;

Thay thế hộp mực lọc khô mỗi quý và thực hiện 96 giờ kiểm tra hút ẩm không tải liên tục sau khi khởi động lại.

III. Khởi động và dừng thường xuyên của máy nén

Biểu hiện bất thường

Máy nén vừa khởi động là ngừng hoạt động, kèm theo công tắc áp suất cao nhảy ra.

Nguyên nhân gốc rễ

Tản nhiệt kém của bình ngưng: bụi tích tụ trong khoảng cách vây làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt;

Mao mạch chặn băng: hàm lượng nước của chất làm lạnh vượt quá tiêu chuẩn để tạo thành thiết bị tiết lưu chặn tinh thể băng;

Điện áp không ổn định: Biến động điện áp lưới nằm ngoài phạm vi hoạt động định mức của động cơ máy nén.

Sửa chữa

Làm sạch các vây ngưng tụ bằng bàn chải lông mềm mỗi tháng, giữ khoảng cách thông gió ≥50cm;

Thay thế bộ lọc sấy sàng phân tử và nạp lại phương tiện truyền thông lạnh đủ điều kiện sau khi hút chân không;

Thêm mô-đun cung cấp điện áp ổn định để đảm bảo điện áp đầu vào ổn định trong phạm vi 380V ± 5%.

IV. Thất bại chức năng sưởi ấm

Mô tả lỗi

Tốc độ ấm lên chậm lại đáng kể, với nhiệt độ tối đa chỉ đạt 80% giá trị thiết lập.

Phân tích nguồn

Lão hóa ống sưởi: đốt cháy dây điện hợp kim niken-crom hoặc phá vỡ lớp cách điện bột magiê oxit;

Rơle trạng thái rắn bị hỏng: ngắt kết nối vòng sưởi do liên kết tiếp xúc;

Thông số PID trôi dạt: rối loạn chương trình dụng cụ điều khiển nhiệt độ gây ra sự mất cân bằng tỷ lệ sưởi ấm.

Phương pháp chỉnh sửa

Đồng hồ vạn năng kiểm tra từng giá trị trở ngại của ống sưởi, thay thế ống sưởi dự phòng cùng quy cách;

Thay thế rơle trạng thái rắn Omron, kiểm tra trạng thái tiếp xúc của rơle trung gian;

Sắp xếp lại tham số PID để giảm thời gian tích hợp xuống 70% -80% giá trị ban đầu.

Thông qua hệ thống xử lý sự cố và bảo trì định kỳ, nó có thể cải thiện đáng kể sự ổn định và tuổi thọ của buồng thử nghiệm. Khi gặp sự cố phức tạp, bạn nên liên hệ với đội ngũ bảo trì chuyên nghiệp để chẩn đoán sâu và tránh thiệt hại thứ cấp do tháo dỡ mù quáng.