Trong sản xuất chất bán dẫn, y học sinh học, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực công nghiệp khác, đo lường và kiểm soát chất lỏng chính xác là chìa khóa để xác định sự thành công hay thất bại của chất lượng sản phẩm và sản xuất. Khi nhiệt độ, áp suất và các thông số môi trường khác dao động, các phương pháp đo lưu lượng thể tích truyền thống thường có vẻ bất lực. Sự ra đời của Coriolis Mass Flow Controller (MFC), với nguyên tắc độc đáo của nó để đo trực tiếp lưu lượng khối lượng, đã thiết lập một "tiêu chuẩn vàng" khó khăn để kiểm soát quá trình công nghiệp, trở thành một "van" chính xác trong sản xuất.
Bí ẩn cốt lõi của bộ điều khiển lưu lượng khối Koch bắt nguồn từ hiệu ứng Coriolis trong vật lý. Bên trong nó có một ống rung loại U hoặc thẳng, và hệ thống truyền động cho phép nó tạo ra một rung động tần số cố định nhỏ khi chất lỏng chảy bên trong nó. Theo định luật thứ hai của Newton, một chất lỏng chảy tạo ra một lực Coriolis tỷ lệ thuận với dòng chảy khối lượng trong ống rung, dẫn đến sự biến dạng của ống rung. Sự khác biệt pha xoắn này được chụp bởi các cảm biến điện từ có độ chính xác cao và được tính toán bằng các thuật toán phức tạp để có được dòng chảy khối lượng của chất lỏng trực tiếp và trong thời gian thực. Sự tinh tế của nguyên tắc này là các phép đo chỉ liên quan đến khối lượng của chất lỏng và hầu như không bị ảnh hưởng bởi những thay đổi về tính chất vật lý như nhiệt độ, áp suất, mật độ, độ nhớt của nó.
Một bộ điều khiển lưu lượng chất lượng Koch hoàn chỉnh, là một hệ thống vòng kín tích hợp đo lường chính xác và điều khiển thông minh. Nó bao gồm ba phần chính của cảm biến lưu lượng khối Koch, mạch điều khiển và van điều khiển tỷ lệ. Cảm biến chịu trách nhiệm "cảm nhận" lưu lượng chất lượng trong thời gian thực và truyền tín hiệu đến mạch điều khiển. Mạch điều khiển, giống như "bộ não" của thiết bị, so sánh lưu lượng thực tế với giá trị mục tiêu do người dùng đặt ra, thực hiện các phép tính nhanh chóng thông qua thuật toán PID tiên tiến và đưa ra hướng dẫn cho van tỷ lệ. Van tỷ lệ là "người thực hiện", mở hoặc đóng van chính xác, làm cho dòng chảy thực tế ổn định trên giá trị thiết lập trong một thời gian rất ngắn, tạo thành một vòng kín điều khiển chính xác cân bằng động.
Sức mạnh của bộ điều khiển lưu lượng chất lượng Koch là độ chính xác và khả năng ứng dụng rộng rãi. Độ chính xác của nó thường có thể đạt ± 0,1% hoặc cao hơn trong phạm vi đầy đủ và độ lặp lại tốt hơn ± 0,05%, điều mà các loại đồng hồ đo lưu lượng khác khó có thể đạt được. Nó không yêu cầu bồi thường áp suất nhiệt độ, nó có thể đo trực tiếp nhiều phương tiện truyền thông như chất lỏng, khí, bùn, dòng chảy đa pha, từ dung môi có độ nhớt thấp đến hóa chất có độ nhớt cao, từ axit và kiềm ăn mòn mạnh đến bùn kim loại quý đắt tiền, tất cả đều có thể đối phó một cách tự nhiên. Trong sản xuất chip bán dẫn, nó kiểm soát chính xác dòng khí khắc với hóa chất; Trong ngành công nghiệp dược phẩm, nó đảm bảo cho ăn chính xác các công thức dược phẩm; Trong lĩnh vực năng lượng, nó được sử dụng để thanh toán thương mại chính xác khí tự nhiên hóa lỏng (LNG).
Với sự phát triển của Công nghiệp 4.0 và công nghệ IoT, bộ điều khiển lưu lượng chất lượng của Koch đang trở nên thông minh hơn. Các thiết bị hiện đại tích hợp các chức năng truyền thông kỹ thuật số (như Modbus, PROFIBUS) cho phép giám sát từ xa, cài đặt tham số và chẩn đoán lỗi, truy cập liền mạch vào hệ thống DCS hoặc PLC của nhà máy. Đồng thời, để đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực mới nổi như phòng thí nghiệm và điều khiển vi lưu lượng, bộ điều khiển lưu lượng Koch thu nhỏ cũng liên tục xuất hiện và phạm vi đo lưu lượng của nó có thể đạt đến mức microgram/phút. Ngoài ra, chức năng tự chẩn đoán, tích hợp các phép đo đa thông số (chẳng hạn như mật độ, nhiệt độ), v.v., tiếp tục nâng cao mức độ thông minh của thiết bị và giá trị ứng dụng.