Lò phản ứng thủy tinh một lớpVới tính minh bạch cao, khả năng chống ăn mòn, nó được sử dụng rộng rãi trong tổng hợp phòng thí nghiệm, chưng cất, cô đặc và các hoạt động thử nghiệm khác, hoạt động chuẩn và kiểm soát chi tiết là chìa khóa để đảm bảo an toàn thí nghiệm và độ chính xác của kết quả.
I. Các bước vận hành tiêu chuẩn
Chuẩn bị trước
Kiểm tra tính toàn vẹn của thiết bị: xác nhận không có vỡ, nứt trên thân nồi hấp, mái chèo khuấy, ống ngưng tụ, cổng nạp và các bộ phận khác; Máy giặt kín không lão hóa, biến dạng.
Thiết bị làm sạch: sử dụng nước cất hoặc chất tẩy rửa đặc biệt để làm sạch thân nồi hấp và đường ống, loại bỏ các tạp chất còn lại và sấy khô để sử dụng dự phòng.
Chuẩn bị vật liệu: Theo yêu cầu thí nghiệm, cấu hình vật liệu phản ứng trước, xác nhận khả năng tương thích của vật liệu với thủy tinh, con dấu.
Lắp ráp thiết bị
Lắp đặt thân nồi hấp: đặt thân nồi hấp trơn tru trên giá đỡ, cố định khóa tốt, đảm bảo thân nồi hấp không rung theo chiều dọc.
Các bộ phận kết nối: lần lượt lắp đặt mái chèo trộn, ống ngưng tụ, phễu nạp, đầu dò nhiệt kế. Áp dụng lượng mỡ chân không vừa phải hoặc keo kín ở mỗi giao diện để đảm bảo hiệu quả niêm phong.
Kết nối đường ống: Theo nhu cầu thử nghiệm, kết nối đường ống nước vào và ra, ống chân không, ống bảo vệ nitơ, v.v.
Cho ăn và điều chỉnh
Cho ăn: vật liệu phản ứng được thêm vào từ từ thông qua cổng cho ăn, khối lượng cho ăn không vượt quá 2/3 thể tích của nồi hấp, ngăn chặn vật liệu tràn trong quá trình phản ứng.
Kiểm tra niêm phong: Đóng tất cả các van, mở bơm chân không để kiểm tra áp suất âm, xác nhận không rò rỉ khí trước khi thực hiện bước tiếp theo.
Trộn và gỡ lỗi: bật nguồn, khởi động máy khuấy ở tốc độ thấp, quan sát xem mái chèo khuấy có hoạt động trơn tru hay không, không có catton và âm thanh lạ sau đó điều chỉnh tốc độ quay mục tiêu.
Kiểm soát quá trình phản ứng
Điều chỉnh nhiệt độ: theo yêu cầu thí nghiệm, điều chỉnh nhiệt độ bằng bồn tắm nước hoặc chảo tắm dầu, làm ấm/làm mát từ từ, tránh sự thay đổi nhiệt độ đột ngột dẫn đến vỡ nồi hấp.
Giám sát thời gian thực: Trạng thái vật liệu, nhiệt độ, thay đổi áp suất trong nồi hấp được quan sát chặt chẽ trong quá trình thử nghiệm, ghi lại thời gian phản ứng và các thông số chính.
Cho ăn/lấy mẫu: Nếu cần cho ăn hoặc lấy mẫu giữa chừng, trước tiên cần dừng khuấy, giảm áp, sau đó tiến hành hoạt động để ngăn chặn vật liệu phun ra.
Xử lý hậu kỳ
Ngừng phản ứng: Sau khi thí nghiệm kết thúc, trước tiên hãy tắt thiết bị sưởi ấm/làm lạnh, sau khi nhiệt độ trong nồi hấp giảm xuống nhiệt độ phòng, hãy ngừng khuấy.
Giảm áp suất xả: từ từ mở van xả để giảm áp suất, sau khi xác nhận không có áp suất, mở cổng xả hoặc tháo thân nồi hấp để thu thập vật liệu.
Làm sạch thiết bị: kịp thời làm sạch thân nồi hấp và tất cả các bộ phận bằng chất làm sạch thích hợp, loại bỏ các vật liệu còn lại và lưu trữ đúng cách sau khi sấy khô.
Thứ hai, chú ý cốt lõi
Lớp bảo vệ an toàn
Khi vận hành cần đeo kính bảo hộ, găng tay chống axit và kiềm, quần áo thử nghiệm để tránh vật liệu tiếp xúc với da và mắt.
Nghiêm cấm đun nóng nồi hấp rỗng hoặc hoạt động quá nhiệt độ và áp suất, thân nồi hấp thủy tinh chịu được nhiệt độ và áp suất cần tuân thủ các yêu cầu hướng dẫn sử dụng thiết bị.
Nếu vật liệu bị rò rỉ hoặc thiết bị bị vỡ, hãy ngừng hoạt động ngay lập tức, cắt điện, làm sạch rò rỉ và xử lý khẩn cấp.
Lớp bảo trì thiết bị
Vòng đệm kín cần được thay thế thường xuyên để ngăn chặn sự rò rỉ khí, rò rỉ chất lỏng do lão hóa; Vòng bi mái chèo khuấy cần được đổ đầy dầu bôi trơn định kỳ.
Khi thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, cần phải rửa sạch và sấy khô, đặt chất hút ẩm trong nồi hấp, tránh cho các bộ phận thủy tinh bị ẩm mốc.
Tránh va chạm thân nồi hấp, rơi xuống, cấm dùng vật cứng cạo vách trong nồi hấp, phòng ngừa thủy tinh bị hư hại.
Lớp hoạt động thử nghiệm
Cấm dừng đột ngột hoặc đảo ngược trong quá trình vận hành tốc độ cao của máy khuấy, cần giảm tốc độ trước khi dừng để ngăn chặn thiệt hại cho động cơ và mái chèo khuấy.
Khi phản ứng với vật liệu ăn mòn, dễ cháy và nổ, cần phải làm tốt các biện pháp bảo vệ nitơ và chống cháy nổ, tránh xa nguồn lửa.
Kiểm soát nhiệt độ cần được thực hiện từng bước, chênh lệch nhiệt độ không nên vượt quá 5 ℃/phút, để ngăn chặn kính bị vỡ do giãn nở và co lạnh.