I. Kỹ thuật cài đặt cốt lõi: 4 liên kết chính

Chọn đúng vị trí lắp đặt để đảm bảo "liên lạc hiệu quả"

Ưu tiên lựa chọn phần ống thẳng với tốc độ dòng chảy ổn định của môi trường và không có xoáy, tránh các khu vực nhiễu loạn như khuỷu tay đường ống, van và đầu ra bơm, để tránh dao động đo nhiệt độ do hỗn hợp môi trường không đồng đều.

Khi đo môi trường bên trong đường ống, độ sâu chèn điện trở nhiệt cần đủ: nếu đường kính ống ≥DN80, độ sâu chèn phải ≥150mm; đường kính ống<DN80, cần lắp đặt ống xiên hoặc mở rộng, tránh đầu dò chỉ chạm vào tường ống chứ không phải thân phương tiện.

Khi đo môi trường bên trong thùng chứa, đầu dò phải cách xa tường thùng chứa và thiết bị sưởi ấm/làm mát, chèn sâu ít nhất 1/3 đường kính thùng chứa, đảm bảo tiếp xúc với chất lỏng chính bên trong thùng chứa.

Lựa chọn hợp lý cách cài đặt, phù hợp với điều kiện làm việc

Điều kiện làm việc áp suất cao (chẳng hạn như nồi hấp phản ứng, đường ống hơi): phải được lắp đặt bằng mặt bích, chọn miếng đệm kín chịu nhiệt độ cao và áp suất cao (chẳng hạn như miếng đệm quấn kim loại), ngăn chặn rò rỉ phương tiện truyền thông và đảm bảo cài đặt vững chắc.

Điều kiện làm việc của môi trường ăn mòn: sử dụng ống bảo vệ lót bằng vật liệu tetrafluorous hoặc hastelloy, đồng thời chọn cài đặt ren hoặc mặt bích, tránh hàn dẫn đến thất bại ăn mòn ống bảo vệ.

Điều kiện làm việc rung động dữ dội (chẳng hạn như thân máy bơm, ổ cắm máy nén): được trang bị giá đỡ giảm rung để cố định dây dẫn điện trở nhiệt, hoặc chọn điện trở nhiệt với cấu trúc chống rung để ngăn chặn đầu dò lệch khỏi vị trí đo hoặc hư hỏng do rung.

Tối ưu hóa xử lý dây dẫn, giảm nhiễu

Dây dẫn cần sử dụng dây che chắn, tránh đặt song song với cáp điện (khoảng cách ít nhất ≥300mm), ngăn chặn nhiễu điện từ dẫn đến trôi dữ liệu đo nhiệt độ.

Khi định tuyến đường dài (hơn 10 mét), nên sử dụng chế độ dây ba hoặc bốn dây để chống lại ảnh hưởng của điện trở dây đối với độ chính xác đo lường, đặc biệt thích hợp cho các tình huống đo nhiệt độ có độ chính xác cao như điện trở bạch kim (như PT100).

Trước khi dây dẫn vào phòng điều khiển cần phải bịt kín không thấm nước, thiết bị hóa chất ẩm ướt hoặc có khí ăn mòn, tránh hơi nước hoặc các chất ăn mòn xâm nhập vào hộp nối, dẫn đến ngắn mạch hoặc ăn mòn đường dây.

Đảm bảo rằng tay áo bảo vệ phù hợp với quy trình

Vật liệu vỏ bảo vệ theo nhiệt độ môi trường, áp suất, sự lựa chọn ăn mòn: chẳng hạn như thép không gỉ 304 cho môi trường không ăn mòn ở nhiệt độ bình thường, 316L hoặc Hastelloy cho môi trường ăn mòn ở nhiệt độ cao, gốm silicon carbide cho môi trường mài mòn hạt.

Độ dày tường của vỏ bảo vệ cần được tính toán để xác định, cả hai để đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh (để ngăn chặn vỡ dưới áp suất cao), và để tránh độ dày quá mức dẫn đến độ trễ phản ứng nhiệt (độ dày tường chung không vượt quá 3 mm, ngoại trừ điều kiện làm việc áp suất cao đặc biệt).

Sai lầm phổ biến: 3 "hố" dễ giẫm

Lầm tưởng 1: Nghĩ rằng "sâu hơn chèn là tốt hơn"

Tình hình thực tế: Độ sâu chèn cần kết hợp kích thước ống/thùng chứa và trạng thái dòng chảy của phương tiện truyền thông, chèn quá mức có thể dẫn đến đầu dò tiếp xúc với đáy thùng chứa hoặc tường ống bên kia, đặc biệt là khi phương tiện truyền thông có lượng mưa, nhiệt độ lớp lắng sẽ được đo thay vì nhiệt độ cơ thể chính, thay vào đó ảnh hưởng đến độ chính xác.

Lầm tưởng 2: Bỏ qua hướng dòng chảy của phương tiện truyền thông và cài đặt theo ý muốn

Tình hình thực tế: Đầu dò điện trở nhiệt phải đối diện với hướng dòng chảy của môi trường (hoặc góc 45 ° với hướng dòng chảy), nếu quay trở lại hướng dòng chảy, đầu dò dễ dàng hình thành "vùng chết" trước khi tích tụ tạp chất hoặc bong bóng, dẫn đến độ trễ đo nhiệt độ hoặc biến dạng.

Lầm tưởng 3: Không phân biệt hệ thống dây khi nối dây, kết nối đơn giản

Tình hình thực tế: điện trở dây của điện trở sản xuất nhiệt thứ hai sẽ được tính trực tiếp vào giá trị đo, dẫn đến lỗi của phần nhiệt độ thấp (chẳng hạn như 0-100 ℃) có thể đạt 0,5-1 ℃; Nếu điện trở nhiệt ba dây/bốn dây được nối theo dây thứ hai, nó sẽ mất hoàn toàn lợi thế về độ chính xác, đặc biệt là trong kịch bản kiểm soát nhiệt độ chính xác của các thiết bị hóa học (chẳng hạn như phản ứng trùng hợp), có thể gây ra vấn đề chất lượng sản phẩm.