Thiết kế kết cấu an toàn và ổn định của máy chà nhám được triển khai xung quanh ba mục tiêu cốt lõi là "bảo vệ hoạt động, chống mất thiết bị và vận hành ổn định". Kết hợp với lựa chọn vật liệu, tối ưu hóa cấu trúc và phù hợp chức năng, hệ thống bảo đảm đa chiều được hình thành, cụ thể được phản ánh trong sáu khía cạnh sau:

I. Tách điện và nước và bảo vệ điện để tránh nguy cơ an toàn

Thiết bị cách ly các thành phần điện từ nguồn nước, giảm nguy cơ rò rỉ từ gốc rễ: công tắc điện, bộ điều khiển, v.v. được lắp đặt trên đỉnh máy hoặc cách xa khu vực độc lập của bể bùn, tránh bắn bùn trong quá trình xả, làm sạch nước gây ra sự cố điện; Một số mô hình cũng được trang bị tủ điều khiển với mức độ chống thấm nước cao hơn, tiếp tục cách ly xói mòn hơi nước. Trong khi đó, động cơ sử dụng cấu trúc lắp đặt mềm kiểu lò xo, tiếng ồn thấp và rung động nhỏ trong quá trình vận hành, làm giảm các mối nguy hiểm an toàn như đường dây lỏng lẻo và dịch chuyển linh kiện do rung động.

Thứ hai, vật liệu chống ăn mòn của bộ phận ướt, đảm bảo độ bền của thiết bị

Các bộ phận cốt lõi tiếp xúc trực tiếp với nước bùn đều sử dụng vật liệu thép không gỉ chất lượng cao, bao gồm bể bùn, dao bay, dao đáy và tường bên trong rãnh bùn, v.v., có thể chịu được sự ăn mòn lâu dài của thành phần axit và kiềm trong bột giấy, tránh hư hỏng thiết bị do vật liệu thép carbon truyền thống dễ bị rỉ sét và bong tróc; Đồng thời, bề mặt thép không gỉ mịn, không dễ dính sợi hoặc tạp chất, làm giảm các vấn đề không ổn định do hao mòn thành phần và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

III. Bảo vệ ổ trục và thiết kế điều chỉnh, nâng cao sự ổn định hoạt động

Nhằm vào các điểm đau dễ rò rỉ và dễ hư hỏng của ổ trục, thiết bị sử dụng nhiều cấu trúc tối ưu hóa: một là thiết kế chống thấm loại ổ trục, thông qua vòng đệm nước, lưỡi ly tâm và các bộ phận khác để ngăn chặn bùn xâm nhập vào ổ đỡ. Một số mô hình cũng đặt đĩa trung tâm cách ly kháng nước giữa ổ đỡ và rãnh bùn, tăng cường hiệu quả chống thấm nước hơn nữa; Thứ hai, cấu trúc lắp đặt ổ trục có thể điều chỉnh, thông qua ghế nâng, vít điều chỉnh và các thành phần khác, nó có thể điều chỉnh chiều cao ổ trục trong thời gian thực, đảm bảo trục dao bay song song với ổ trục, tránh nghiêng ổ trục do lỗi lắp đặt, thất bại niêm phong nước, về cơ bản giải quyết vấn đề thiệt hại đùn ổ trục; B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3) 50mm), để giảm ảnh hưởng của ô nhiễm bùn đối với hệ thống điện và vòng bi.

IV. Cấu trúc chống tràn và chống giật gân để đảm bảo an toàn môi trường hoạt động

Thiết bị được trang bị các bộ phận bảo vệ đặc biệt để giảm nguy cơ tràn bùn và bắn tung tóe: một là vỏ chống tràn có thể tháo rời, cạnh của vỏ bọc được đặt đệm kín và khóa, phù hợp chặt chẽ với cạnh rãnh bùn, có thể ngăn chặn hiệu quả bong bóng mang bùn tràn trong quá trình đánh, đồng thời trên vỏ bọc được thiết lập cổng phát hiện và nắp di động để dễ dàng quan sát trạng thái đánh bùn trong thời gian thực và không ảnh hưởng đến hiệu quả bảo vệ; Thứ hai, nắp bảo vệ bằng thép không gỉ bể bùn, một số loại máy có cấu trúc buộc chặt nhanh, vừa có thể ngăn chặn bàn tay chạm nhầm vào con dao chạy tốc độ cao trong quá trình vận hành, vừa có thể tránh bùn bắn tung tóe gây ô nhiễm môi trường, có thể tháo rời khi làm sạch, chú ý đến an toàn và bảo trì tiện lợi.

V. Cơ chế bảo vệ và điều chỉnh dao, đảm bảo an toàn và độ chính xác

Kết hợp đảm bảo kép trong thiết kế cấu trúc liên quan đến công cụ cắt: một là thiết kế chống va đập và chống va đập của dao bay, được trang bị lưỡi lăn dao bay, có thể kịp thời làm sạch sợi dài quấn quanh dao bay (chẳng hạn như sợi bột bông), tránh quá tải thiết bị hoặc dịch chuyển dao bay do dao cắt sợi; Thứ hai, thiết bị bảo vệ, thông qua kẹp bảo vệ dao rung để cố định vị trí của dao bùn, ngăn chặn dao bùn đập do dao động áp suất dao trong quá trình đánh. Đồng thời, nó được trang bị cờ lê dao tiến và lùi. Nó hỗ trợ điều chỉnh khoảng cách dao nhanh chóng với áp suất ban nhạc. Nó không cần dừng hoạt động để giảm dao động quá trình gây ra bởi điều chỉnh ngừng hoạt động.

VI. Ổ đĩa ổn định và bảo vệ tải để đảm bảo hoạt động có thể kiểm soát

Hệ thống truyền động thông qua "Động cơ-Vành đai thời gian-Cấu trúc kết hợp "vành đai bánh xe" và được trang bị vỏ bảo vệ: ổ đĩa vành đai đồng bộ so với ổ bánh răng truyền thống, hoạt động trơn tru hơn và tác động nhỏ, có thể làm giảm rung động của thiết bị do đột biến tải; Vỏ bảo vệ bọc bánh xe nhỏ, bánh xe lớn và đồng bộ, phòng ngừa dị vật bị cuốn vào hoặc người vận hành chạm nhầm; Đồng thời, một số mô hình có chức năng điều khiển thời gian tự động và giám sát tải, thời gian đánh bột vượt quá phạm vi cài đặt hoặc tải thiết bị quá cao có thể kích hoạt cảnh báo sớm, tránh hoạt động quá tải kéo dài gây thiệt hại cho động cơ và công cụ cắt, đảm bảo thiết bị ổn định và kiểm soát.