Máy kiểm tra chu kỳ tăng nhiệt độ có thể lập trình là một thiết bị chuyên nghiệp được sử dụng để mô phỏng sự thay đổi hiệu suất của sản phẩm trong môi trường nhiệt độ phức tạp. Nguyên tắc làm việc cơ bản của nó liên quan đến sự hợp tác của nhiều hệ thống.

(I) Hệ thống kiểm soát nhiệt độ

1. Nguyên tắc sưởi ấm

- Máy thử được trang bị thiết bị sưởi ấm bên trong, thường sử dụng các yếu tố như dây điện hoặc ống sưởi. Khi cần phải làm nóng, hệ thống điều khiển sẽ cung cấp năng lượng cho các yếu tố làm nóng để làm nóng chúng. Nhiệt được truyền đến không gian bên trong buồng thử bằng cách lưu thông không khí hoặc dẫn nhiệt, do đó tăng nhiệt độ bên trong hộp. Ví dụ, trong một số máy kiểm tra độ chính xác cao, thuật toán điều khiển PID (Proportional Integral Differential) sẽ được sử dụng để kiểm soát chính xác công suất sưởi ấm. Bộ điều khiển PID tự động điều chỉnh công suất đầu ra của phần tử làm nóng theo sự khác biệt giữa nhiệt độ cài đặt và nhiệt độ thực tế. Nếu nhiệt độ thực tế thấp hơn nhiệt độ cài đặt, liên kết tỷ lệ sẽ làm tăng công suất sưởi ấm; Liên kết tích hợp sẽ loại bỏ lỗi tĩnh của hệ thống, làm cho nhiệt độ dần dần gần với giá trị cài đặt; Liên kết vi phân có thể dự đoán xu hướng thay đổi nhiệt độ, điều chỉnh công suất trước, ngăn ngừa quá nóng, do đó đạt được kiểm soát chính xác nhiệt độ.

2.制冷原理

- Hệ thống làm lạnh là một phần quan trọng trong việc đạt được làm mát. Nói chung sử dụng máy nén để làm lạnh, nguyên tắc làm việc của nó tương tự như chu kỳ làm lạnh của tủ lạnh. Máy nén nén chất làm lạnh dạng khí thành khí ở nhiệt độ cao và áp suất cao, sau đó tản nhiệt qua bình ngưng, làm cho chất làm lạnh trở thành chất lỏng áp suất cao. Sau khi chất lỏng áp suất cao đi qua một thiết bị tiết lưu như mao mạch hoặc van mở rộng, nó trở thành chất lỏng áp suất thấp, đi vào thiết bị bay hơi. Trong thiết bị bay hơi, chất làm lạnh lỏng áp suất thấp hấp thụ nhiệt bên trong buồng thử nghiệm và bay hơi thành trạng thái khí, do đó làm giảm nhiệt độ bên trong hộp. Quá trình này liên tục tuần hoàn để đạt được hiệu quả làm lạnh liên tục. Đồng thời, hệ thống làm lạnh cũng được điều chỉnh chính xác bởi hệ thống điều khiển, bằng cách kiểm soát khởi động và dừng máy nén, lưu lượng chất làm lạnh và các phương pháp khác, để đạt được kiểm soát chính xác nhiệt độ và duy trì ổn định.

(ii) Hệ thống tuần hoàn không khí

Để đảm bảo tính đồng nhất của nhiệt độ trong phòng thử nghiệm, hệ thống tuần hoàn không khí đóng một vai trò quan trọng. Máy thử nghiệm được trang bị quạt bên trong, khi quạt chạy, nó sẽ thúc đẩy không khí bên trong hộp hình thành dòng chảy tuần hoàn. Không khí chảy từ các khu vực có nhiệt độ cao hơn đến các khu vực có nhiệt độ thấp hơn, mang nhiệt đi, đồng thời mang không khí lạnh từ các khu vực có nhiệt độ thấp đến các khu vực có nhiệt độ cao, do đó làm cho nhiệt độ phù hợp với các vị trí khác nhau trong hộp. Ví dụ, trong một số máy kiểm tra chu kỳ tăng nhiệt độ lớn, nhiều nhóm quạt và thiết kế ống dẫn khí hợp lý sẽ được sử dụng để đảm bảo không khí có thể được phân phối đồng đều trong toàn bộ không gian thử nghiệm và tránh tình trạng nhiệt độ cục bộ quá cao hoặc quá thấp.

c) Hệ thống điều khiển chương trình

Một trong những tính năng cốt lõi của máy kiểm tra chu kỳ tăng nhiệt độ lập trình là chức năng lập trình của nó. Người dùng có thể thiết lập trước các chương trình thay đổi nhiệt độ thông qua phần mềm điều khiển chuyên dụng hoặc giao diện hoạt động. Chương trình này có thể bao gồm nhiều giai đoạn nhiệt độ, chẳng hạn như giai đoạn ấm lên, giai đoạn nhiệt độ không đổi, giai đoạn làm mát, v.v., và các thông số như thời lượng của mỗi giai đoạn, tốc độ thay đổi nhiệt độ, v.v. Trong quá trình thử nghiệm, hệ thống điều khiển sẽ tự động điều chỉnh trạng thái làm việc của hệ thống sưởi ấm và làm lạnh theo quy trình do người dùng thiết lập để nhận ra sự thay đổi chính xác về nhiệt độ. Ví dụ, khi mô phỏng tình hình làm việc của các sản phẩm điện tử trong môi trường chênh lệch nhiệt độ ban ngày và ban đêm, người dùng có thể thiết lập nhiệt độ ban ngày cao và nhiệt độ ban đêm thấp của chương trình tuần hoàn, máy thử nghiệm sẽ chạy tự động theo chương trình này, mô phỏng thực tế quá trình thay đổi nhiệt độ của sản phẩm trong môi trường sử dụng thực tế.