Hiệu suất chống ẩm Đi bộ trong buồng ẩm nhiệt độ không đổi là một thiết bị thí nghiệm quy mô lớn được sử dụng để mô phỏng các điều kiện môi trường khắc nghiệt như độ ẩm cao, nhiệt độ thấp hoặc nhiệt độ cao và độ ẩm cao để kiểm tra tính chống ẩm của vật liệu, sản phẩm hoặc thiết bị. Các yêu cầu kỹ thuật thử nghiệm của nó cần bao gồm độ chính xác, tính đồng nhất, ổn định, bảo vệ an toàn và thông số kỹ thuật hoạt động của các thông số môi trường để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả kiểm tra. Dưới đây là các yêu cầu kỹ thuật chi tiết:
I. Yêu cầu kiểm soát thông số môi trường cốt lõi
1. Kiểm soát nhiệt độ
Phạm vi: Thông thường cần bao gồm -70 ℃ đến+150 ℃ (theo thông số kỹ thuật của thiết bị), để đáp ứng nhu cầu kiểm tra như lưu trữ nhiệt độ thấp, lão hóa nhiệt độ cao, v.v.
Độ chính xác:
Độ lệch giá trị cài đặt: ≤ ± 0,5 ℃ (ở trạng thái ổn định).
Biến động nhiệt độ: ≤ ± 0,3 ℃ (trong vòng 1 giờ).
Tính đồng nhất:
Sự khác biệt nhiệt độ giữa hai điểm bất kỳ trong phòng làm việc: ≤ ± 1,5 ℃ (khi không tải).
Khi tải (chẳng hạn như sau khi đặt mẫu thử nghiệm): ≤ ± 2.0 ℃.
Kiểm soát gradient: Hỗ trợ cài đặt chương trình nhiệt độ nhiều đoạn (chẳng hạn như tốc độ làm nóng/làm mát có thể được điều chỉnh đến 0,1 ℃/phút đến 10 ℃/phút).
2. Kiểm soát độ ẩm
Phạm vi: Thông thường 10% RH đến 98% RH (một số thiết bị có thể mở rộng đến hơn 99% RH), đáp ứng các yêu cầu kiểm tra như khô, thường ẩm, độ ẩm cao, v.v.
Độ chính xác:
Độ lệch giá trị cài đặt: ≤ ± 2% RH (ở trạng thái ổn định).
Biến động độ ẩm: ≤ ± 1,5% RH (trong vòng 1 giờ).
Tính đồng nhất:
Độ ẩm chênh lệch giữa hai điểm bất kỳ trong phòng làm việc: ≤ ± 3% RH (khi không tải).
Khi tải: ≤ ± 5% RH.
Tỷ lệ tạo ẩm/hút ẩm:
Tỷ lệ tạo ẩm: ≥5% RH/phút (từ 30% RH đến 90% RH).
Tốc độ hút ẩm: ≥3% RH/phút (giảm từ 90% RH xuống 30% RH).
3. Kiểm soát chéo nhiệt độ và độ ẩm
Điều kiện làm việc nhiệt độ thấp và độ ẩm cao:
Ví dụ: ở nhiệt độ+5 ℃, độ ẩm 95% RH, cần đảm bảo rằng nước ngưng tụ được phân bố đều và không làm hỏng mẫu.
Nhiệt độ cao và độ ẩm cao điều kiện làm việc:
Ví dụ: khi nhiệt độ+60 ℃, độ ẩm 85% RH, cần tránh quá nóng cục bộ hoặc phân tầng độ ẩm.
Kiểm soát chương trình: Hỗ trợ đường cong nhiệt độ và độ ẩm tùy chỉnh (chẳng hạn như độ ẩm bậc thang, nhiệt độ không đổi và độ ẩm luân phiên, v.v.).
II. Các biện pháp bảo vệ tính đồng nhất của các thông số môi trường
1. Hệ thống tuần hoàn không khí
Kiểm soát tốc độ gió:
Tốc độ gió trong phòng làm việc: 0,1m/s đến 0,5m/s (có thể điều chỉnh), tránh sự bất thường về nhiệt độ và độ ẩm cục bộ do thổi trực tiếp vào mẫu.
Áp dụng quạt ly tâm đa cánh hoặc quạt lưu lượng trục để đảm bảo phân phối đồng đều luồng không khí.
Thiết kế dẫn:
Tường bên trong phòng làm việc áp dụng thiết kế góc cung tròn, giảm góc chết của luồng không khí.
Cấu hình bảng điều khiển gió có thể điều chỉnh để tối ưu hóa hướng luồng không khí.
2. bố trí cảm biến nhiệt độ và độ ẩm
Số lượng và vị trí:
Cảm biến nhiệt độ: ít nhất 3 (1 cho mỗi lớp trên, giữa và dưới), gần khu vực đặt mẫu.
Cảm biến độ ẩm: Ít nhất 2 (phân bố chéo), tránh gần thiết bị tạo ẩm/hút ẩm.
Yêu cầu hiệu chuẩn:
Định kỳ hiệu chỉnh cảm biến với nguồn nhiệt độ và độ ẩm tiêu chuẩn, chẳng hạn như máy đo sương chính xác, cần được thay thế khi độ lệch vượt quá phạm vi cho phép.
3. Bồi thường ảnh hưởng tải
Đặc điểm đặt mẫu:
Khoảng cách mẫu ≥10cm, tránh chặn luồng không khí.
Mẫu thể tích lớn cần dành riêng kênh thông gió, phòng ngừa nhiệt độ và độ ẩm cục bộ bất thường.
Thuật toán bù động:
Thiết bị cần được trang bị chức năng bù tải, tự động điều chỉnh các thông số kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm theo số lượng mẫu và khối lượng.
III. Chức năng bảo vệ và báo động an toàn
1. Bảo vệ quá nhiệt/quá ẩm
Báo động cấp 1: Khi nhiệt độ và độ ẩm vượt quá giá trị cài đặt ± 3%, báo động âm thanh và ánh sáng được kích hoạt và dữ liệu được ghi lại.
Bảo vệ thứ cấp: Khi nhiệt độ và độ ẩm vượt quá ngưỡng an toàn (chẳng hạn như nhiệt độ+80 ° C, độ ẩm 99% RH), tự động cắt nguồn sưởi ấm/tạo ẩm và bắt đầu xả khí khẩn cấp.
2. Quản lý nước ngưng tụ
Hệ thống thoát nước:
Đáy phòng thu được cấu hình với máng xối nghiêng, nước ngưng tụ tự động thoát ra qua trọng lực.
Ống thoát nước cần lắp thêm đường cong chữ U, phòng ngừa hơi ẩm bên ngoài chảy ngược.
Thiết kế chống ngập nước:
Lớp phủ chống ngưng tụ được áp dụng cho các bức tường bên trong của studio để giảm sự ngưng tụ của các giọt nước.
Cấu hình chức năng làm nóng rã đông (bắt đầu thường xuyên trong điều kiện làm việc nhiệt độ thấp).
3. An toàn điện
Điện trở cách điện:
Điện trở cách điện ≥1MΩ (thử nghiệm 500VDC) giữa vỏ thiết bị và đầu nối đất.
Bảo vệ rò rỉ:
Cấu hình bộ ngắt rò rỉ (dòng điện hành động ≤30mA, thời gian hành động ≤0,1s).
Thiết kế chống cháy nổ:
Trong điều kiện làm việc độ ẩm cao, các thành phần điện cần được đóng gói chống ẩm (chẳng hạn như xếp hạng IP65).
IV. Thông số kỹ thuật hoạt động và quy trình thử nghiệm
1. Yêu cầu tiền xử lý
Tiền xử lý mẫu:
Trước khi thử nghiệm cần đặt mẫu trong môi trường tiêu chuẩn (nhiệt độ 23 ℃ ± 2 ℃, độ ẩm 50% RH ± 5% RH) trong 24 giờ để loại bỏ căng thẳng.
Thiết bị làm lạnh trước/làm nóng trước:
Sau khi thiết lập nhiệt độ và độ ẩm mục tiêu, thiết bị cần chạy ít nhất 1 giờ đến trạng thái ổn định trước khi đưa vào mẫu.
2. Các bước thử nghiệm
Cài đặt tham số:
Nhập các thông số như nhiệt độ và độ ẩm mục tiêu, thời gian, số chu kỳ và các thông số khác thông qua màn hình cảm ứng hoặc phần mềm trên máy.
Vị trí mẫu:
Phân phối mẫu đồng đều trong phòng thu, tránh làm tắc nghẽn cảm biến hoặc kênh luồng không khí.
Bắt đầu thí nghiệm:
Đóng cửa và xác nhận niêm phong tốt, khởi động thiết bị và theo dõi dữ liệu thời gian thực.
Ghi dữ liệu:
Thiết bị tự động ghi lại đường cong nhiệt độ và độ ẩm hoặc xuất sang máy tính thông qua hệ thống thu thập dữ liệu.
Kết thúc thí nghiệm:
Sau khi thí nghiệm hoàn thành, thiết bị sẽ tự động quay trở lại môi trường tiêu chuẩn (hoặc cài đặt thủ công), lấy mẫu ra và kiểm tra sự thay đổi về ngoại hình.
3. Bảo trì và hiệu chuẩn
Bảo trì hàng ngày:
Làm sạch bên trong studio hàng tuần và kiểm tra xem ống thoát nước có bị tắc không.
Kiểm tra mực nước bể tạo ẩm hàng tháng và thay thế nước tinh khiết để ngăn ngừa quy mô.
Hiệu chuẩn thường xuyên:
Mỗi nửa năm do cơ quan đo lường bên thứ ba hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ và độ ẩm, cấp giấy chứng nhận hiệu chuẩn.
Kiểm tra hàng năm về hiệu suất của các thành phần quan trọng như áp suất hệ thống làm lạnh, điện trở của phần tử làm nóng.
V. Tình huống ứng dụng điển hình và trường hợp
1. Kiểm tra độ ẩm của linh kiện điện tử
Tiêu chuẩn thử nghiệm: IEC60068-2-78 (nhiệt ẩm liên tục), IEC60068-2-30 (nhiệt ẩm tuần hoàn).
Trường hợp:
Một nhà sản xuất điện thoại kiểm tra hiệu suất cách nhiệt của bo mạch chủ trong môi trường nhiệt độ+40 ° C và độ ẩm 90% RH trong 72 giờ để kiểm tra xem có ngắn mạch hoặc ăn mòn hay không.
2. Kiểm tra độ ẩm cho vật liệu xây dựng
Tiêu chuẩn thử nghiệm: ASTMD2247 (khả năng chống nước của lớp phủ), GB/T1740 (khả năng chống ẩm và nhiệt của màng sơn).
Trường hợp:
Một công ty sơn thử nghiệm bọt, bong tróc của sơn tường bên ngoài trong môi trường nhiệt độ+50 ℃, độ ẩm 95% RH, đánh giá mức độ chịu thời tiết sau 500 giờ.
3. Kiểm tra độ ẩm cho phụ tùng ô tô
Tiêu chuẩn thử nghiệm: ISO16750-4 (Điều kiện môi trường cho thiết bị điện và điện tử đường bộ).
Trường hợp:
Một công ty ô tô kiểm tra hiệu suất niêm phong của cảm biến xe trong môi trường thay đổi thay đổi nhiệt độ -40 ° C đến+85 ° C, độ ẩm 10% RH đến 95% RH, sau 1000 giờ kiểm tra xem chức năng có bình thường hay không.
VI. Xu hướng phát triển công nghệ
Kiểm soát độ chính xác cao: Sử dụng thuật toán điều khiển mờ PID để đạt được bù động nhiệt độ và độ ẩm.
Thiết kế tiết kiệm năng lượng: Tối ưu hóa tỷ lệ hiệu quả năng lượng của hệ thống làm lạnh (EER), giảm chi phí vận hành.
Thông minh: Hỗ trợ giám sát từ xa, chẩn đoán sự cố và chức năng hiệu chuẩn tự động.
Modular: Thử nghiệm ghép nối đa yếu tố có thể mở rộng (chẳng hạn như nhiệt độ và độ ẩm+rung+phun muối).
tổng kết
Hiệu suất chống ẩm Đi bộ trong buồng ẩm không đổi nhiệt độ cần phải thông qua kiểm soát thông số môi trường nghiêm ngặt, đảm bảo tính đồng nhất, bảo vệ an toàn và đặc điểm kỹ thuật hoạt động để đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại của kết quả kiểm tra. Người dùng nên chọn thiết bị có thông số kỹ thuật phù hợp theo nhu cầu thực tế và thường xuyên duy trì hiệu chuẩn để tuân thủ các tiêu chuẩn thử nghiệm quốc tế/trong nước (như IEC, ASTM, GB, v.v.) để cung cấp cơ sở đáng tin cậy cho nghiên cứu và phát triển sản phẩm và kiểm soát chất lượng.