Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Dongguan Saizhun Technology Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Bài viết

Dongguan Saizhun Technology Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    15019088571@163.com

  • Điện thoại

    13546956816

  • Địa chỉ

    Số 79 đường Tian, thành phố Đông Quan, tỉnh Quảng Đông

Liên hệ bây giờ
Thông tin cần biết về việc lắp đặt phòng thử nghiệm sốc lạnh và nóng
Ngày:2025-09-19Đọc:0
Phòng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnh là thiết bị chính xác để mô phỏng môi trường nhiệt độ, chất lượng lắp đặt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Quy trình lắp đặt khoa học và thông số kỹ thuật cần chú ý đến bốn liên kết cốt lõi là phù hợp với môi trường, định vị cơ khí, an toàn điện và vận hành hệ thống, sau đây là những điểm thực hiện chính:
Thiết kế Lô: B7-08
Ưu tiên chọn nơi nhiệt độ không đổi dao động ≤ ± 2 ℃/h, cách xa nguồn nhiệt (ví dụ: lò nướng), nguồn rung (máy ly tâm) và khu vực nhiễu điện từ mạnh. Không gian tản nhiệt ≥80cm nên được dành riêng ở phía sau thiết bị và kênh bảo trì hoạt động ≥60cm được dành riêng ở cả hai bên và trên cùng. Khả năng chịu tải mặt đất cần đáp ứng trọng lượng đầy đủ của thiết bị (bao gồm giá đỡ mẫu), đề nghị sử dụng sàn epoxy chống tĩnh điện và điều chỉnh chiều cao bốn chân của thiết bị thông qua mức độ để đảm bảo độ lệch thẳng đứng của hộp<1mm.
II. Sửa chữa cơ bản và xử lý sốc
Sử dụng bu lông mở rộng để kết nối chắc chắn đế thiết bị với nền bê tông, đặc điểm kỹ thuật bu lông cần phải phù hợp với yêu cầu của sổ tay thiết bị. Nếu đặt từ tầng hai trở lên, phải xác minh giới hạn chịu tải của sàn nhà. Để giảm độ dẫn rung trong quá trình vận hành, miếng đệm giảm xóc cao su có thể được thêm vào dưới cùng của thiết bị và đảm bảo tất cả các chân đều chạm đất. Đối với các mô hình di động với bánh xe, thiết bị phanh bánh xe gimbal nên được khóa sau khi lắp đặt. ​
III. Kết nối chính xác hệ thống điện
Hoàn thành việc đặt đường dây theo đúng sơ đồ điện, điện áp đầu vào cần phù hợp với nhãn hiệu thiết bị (thường là 380V ba pha năm dây). Công tắc không khí được đặt riêng trong hộp phân phối, công suất cao hơn 30% so với công suất định mức của thiết bị. Điện trở mặt đất phải<4Ω, sử dụng dây nối đất đặc biệt hai màu vàng và xanh lá cây. Địa điểm tiếp xúc phải cách xa đường ống nước, đường ống dẫn khí và các đường ống không dẫn khác. Dây cáp tuân theo nguyên tắc "tách điện mạnh và yếu", dây tín hiệu sử dụng cáp che chắn và xử lý đất tốt. ​
IV. Điều chỉnh hệ thống làm lạnh/sưởi ấm
Kiểm tra độ kín của giao diện ống đồng trước khi lắp đặt để ngăn chặn rò rỉ môi trường lạnh do kết nối giả. Khi đổ đầy chất làm lạnh thân thiện với môi trường (như R404A) cần phải sử dụng cân điện tử để đo chính xác, nghiêm cấm trộn lẫn tạp chất. Thiết bị đầu cuối dây nóng nên được áp dụng silicone dẫn nhiệt để cải thiện hiệu quả truyền nhiệt. Kiểm tra giữ áp suất sau khi hoàn thành sạc: Đóng tất cả các van và khởi động máy nén để tăng áp suất hệ thống lên 1.8MPa, đủ điều kiện để duy trì giảm áp suất 24 giờ không quá 5%. ​
V. Cấu hình tối ưu hóa hệ thống ống dẫn khí
Độ mịn của tường trong phòng làm việc ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất của luồng không khí, làm sạch dư lượng khoang bên trong trước khi lắp đặt. Khoảng cách khung mẫu phải được điều chỉnh theo kích thước mẫu, đảm bảo khoảng cách hàng trên và dưới ≥15cm để đảm bảo lưu lượng không khí. Quạt bay hơi và quạt ngưng tụ cần phải phù hợp với yêu cầu thiết kế, có thể đánh giá hướng quay bằng cách chạm nhẹ vào lưỡi dao. Cảm biến nhiệt độ nên được treo ở vị trí trung tâm hình học của studio để tránh độ lệch đo do tiếp cận với bề mặt tường. ​
VI. Hiệu chuẩn và kiểm tra hệ thống điều khiển
Xác nhận mã địa chỉ bộ điều khiển PLC được thiết lập chính xác trước khi bật nguồn, giao tiếp màn hình cảm ứng là bình thường. Khởi động ban đầu để thực hiện chương trình chạy không tải: thiết lập chu kỳ sốc nhiệt độ -70 ℃ →+150 ℃ → -70 ℃, quan sát xem tốc độ nóng/làm mát có phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia hay không (chẳng hạn như GJB150.5 quy định thời gian chuyển đổi ≤5 phút). Kiểm tra nhiệt độ thực tế của từng vùng nhiệt độ bằng nhiệt kế kháng bạch kim tiêu chuẩn, lỗi nên được kiểm soát trong vòng ± 2 ℃. ​
7. Bảo vệ an toàn và đánh dấu hoàn hảo
Hàng rào bảo vệ được thiết lập xung quanh thiết bị và nút dừng khẩn cấp được cài đặt ở vị trí dễ tiếp cận của người vận hành. Ngưỡng báo động nhiệt độ cao/thấp cần được đặt trước và hệ thống sưởi ấm hoặc làm lạnh nên được cắt tự động khi quá nhiệt. Chỗ nổi bật dán biển cảnh báo, ghi chú "Nguy hiểm nhiệt độ cao", "Cấm tháo dỡ vòng bảo vệ". Tạo thẻ lưu trữ thiết bị để ghi lại ngày cài đặt, dữ liệu hiệu chuẩn và chu kỳ bảo trì. ​
Việc lắp đặt đúng cách là cơ sở cho hiệu suất tối ưu của buồng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnh. Thông qua kiểm soát môi trường nghiêm ngặt, vận hành hệ thống chính xác và các biện pháp an toàn hoàn hảo, nó có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả, để đảm bảo độ chính xác và độ lặp lại của thí nghiệm tác động thay đổi nhiệt. Đề nghị cài đặt được hướng dẫn tại chỗ bởi các kỹ sư của nhà sản xuất và đào tạo đặc biệt cho nhân viên vận hành.