Máy hút chân không hỗn hợpHoạt động đặc điểm kỹ thuật là cốt lõi của việc đảm bảo vật liệu bong bóng đồng đều, hoạt động ổn định của thiết bị, cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn toàn bộ quy trình "chuẩn bị - vận hành - kết thúc", các yêu cầu cụ thể như sau:
I. Chuẩn bị trước khi hoạt động
Kiểm tra thiết bị và môi trường: Xác nhận sự xuất hiện của thiết bị không bị hỏng, kết nối dây điện, dây nối đất chắc chắn và phù hợp với điện áp. Kiểm tra máy bơm chân không, máy khuấy, vòng đệm và các bộ phận khác trong tình trạng tốt, đồng hồ đo chân không, đồng hồ đo tốc độ hiển thị bình thường. Thiết bị cần được đặt ở nơi khô ráo và thông gió, tránh xa các vật dễ cháy và nổ, để lại không gian hoạt động và tản nhiệt.
Vật liệu tiền xử lý: Vật liệu lọc loại bỏ tạp chất rắn và tránh làm hỏng các bộ phận trộn. Nếu độ nhớt của vật liệu quá cao, nó có thể được làm nóng dưới 60 ° C theo yêu cầu của quá trình, giảm sức đề kháng khuấy.
An toàn và chuẩn bị dụng cụ: Nhân viên vận hành cần đeo găng tay bảo hộ, kính bảo hộ. Chuẩn bị chất tẩy rửa đặc biệt, dụng cụ lau chùi, đảm bảo thiết bị sạch sẽ không còn dư lượng.
II. Quy trình hoạt động cốt lõi
Đặc điểm kỹ thuật sạc: vật liệu tiền xử lý được đổ chậm vào thùng trộn, mô hình công nghiệp tải không quá 2/3 thùng, mô hình thử nghiệm được kiểm soát giữa 1/2-2/3 thân cốc, tránh tràn khi khuấy. Đóng nắp thùng hoặc nắp cốc để đảm bảo niêm phong tốt.
Cài đặt tham số: Điều chỉnh các thông số theo đặc tính vật liệu, tốc độ khuấy của vật liệu có độ nhớt thấp (như mực) được đặt 300-500 vòng/phút và vật liệu có độ nhớt cao (như nhựa epoxy) được đặt 100-200 vòng/phút. Độ chân không thường được đặt từ 95KPa đến -99KPa, các vật liệu có thành phần dễ bay hơi có thể được điều chỉnh thành -92KPa đến -99KPa. Thời gian khuấy và bong bóng thường là 1-5 phút, có thể xác định thời gian tốt nhất bằng cách kiểm tra mẫu nhỏ.
Khởi động và giám sát: trước tiên mở máy bơm chân không, sau khi độ chân không đạt đến giá trị thiết lập, khởi động chức năng trộn. Trong khi vận hành quan sát thiết bị có ổn định hay không, không có âm thanh bất thường, độ chân không đột nhiên giảm xuống, v. v. Nghiêm cấm chạm vào các bộ phận khuấy đang hoạt động và không được tự ý thay đổi các thông số.
Tắt và đổ: Sau khi đạt đến thời gian thiết lập, hãy dừng khuấy trước khi tắt bơm chân không. Sau khi mở van xả để cân bằng áp suất không khí, từ từ mở nắp thùng để tránh phun vật liệu. Hoàn thành việc tháo dỡ theo yêu cầu của quy trình để tránh dư lượng vật liệu.
III. Kết thúc sau khi hoạt động
Làm sạch thiết bị: làm sạch thùng trộn, lưỡi trộn và bộ phận niêm phong bằng dung môi đặc biệt (như rượu, acetone, phù hợp với đặc tính vật liệu), loại bỏ vật liệu còn sót lại và sấy khô để sử dụng dự phòng.
Bảo trì hàng ngày: Kiểm tra xem vòng kín có còn nguyên vẹn hay không, nếu có hư hỏng lão hóa thì kịp thời thay thế. Làm sạch bụi bề mặt thiết bị, sắp xếp đường dây điện và đường ống.
Ghi và lưu trữ: Ghi lại loại vật liệu, cài đặt tham số, tình trạng hoạt động của hoạt động này. Trước khi thiết bị ngừng hoạt động trong một thời gian dài, chạy 1 lần mỗi tháng, khởi động bơm chân không để duy trì áp suất âm trong 10 phút, ngăn chặn các thành phần rỉ sét.
IV. Lưu ý an toàn
Nhân viên không được vận hành thiết bị mà không được đào tạo, tuân thủ nghiêm ngặt phạm vi thông số khi vận hành, tránh khuấy quá mức dẫn đến nhiệt và hư hỏng của vật liệu.
Bất thường xảy ra trong hoạt động, ngay lập tức nhấn nút dừng khẩn cấp, kiểm tra lỗi sau khi tắt nguồn, cấm hoạt động với lỗi.
Thường xuyên hiệu chỉnh máy đo chân không và máy đo tốc độ, kiểm tra máy bơm chân không hàng tháng để đảm bảo các thông số thiết bị chính xác và hiệu suất ổn định.