Cyclone mẫu Mill là một thiết bị phòng thí nghiệm sử dụng thiết bị nghiền quay tốc độ cao để nghiền vật liệu thành bột mịn đồng nhất. Nó được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, khoáng sản và các lĩnh vực khác. Công việc bảo dưỡng của nó liên quan trực tiếp đến sự ổn định hiệu suất của thiết bị, tuổi thọ và độ chính xác của thử nghiệm mẫu. Việc bảo dưỡng khoa học cần kết hợp các biện pháp nhiều mặt như làm sạch hàng ngày, bảo trì các bộ phận quan trọng, quản lý bôi trơn và kiểm soát môi trường, sau đây là chi tiết hoạt động đến các biện pháp phòng ngừa.

I. Vệ sinh hàng ngày và bảo trì cơ bản

1. Làm sạch khoang mài với mẫu còn lại

- Các bước vận hành: Tắt nguồn và ngắt kết nối thiết bị ngay sau mỗi lần sử dụng. Mở khoang nghiền và loại bỏ bột mẫu còn lại bằng bàn chải lông mềm hoặc máy hút bụi để tránh ô nhiễm chéo. Đối với các mẫu dính hoặc dầu, các bức tường bên trong của khoang có thể được lau bằng ethanol khan hoặc chất tẩy rửa đặc biệt, sau đó được lau khô bằng vải lụa sạch.

- Thận trọng: Vô hiệu hóa các vật cứng để trầy xước bề mặt khoang, ngăn ngừa trầy xước dẫn đến dư lượng hấp phụ mẫu; Sau khi làm sạch cần đảm bảo khoang khô ráo, tránh ẩm ướt dẫn đến rỉ sét.

2. Làm sạch thiết bị lọc

- Màn hình của lốc xoáy là thành phần cốt lõi để ngăn chặn các tạp chất hạt lớn, cần được tháo rời và làm sạch định kỳ. Sử dụng nước sạch để rửa sạch màn hình, phần còn lại cứng đầu có thể được sử dụng bàn chải nylon ánh sáng, sau khi sấy khô để cài đặt lại. Nếu lỗ chân lông màn hình bị tắc, nó sẽ làm giảm hiệu quả tách và thậm chí gây quá tải động cơ.

3. Loại bỏ bụi cho các bộ phận ngoại vi

- Vỏ thiết bị, bảng điều khiển và lỗ tản nhiệt dễ tích tụ tro, cần được lau bằng vải bông khô hàng tuần. Tắc lỗ tản nhiệt có thể ảnh hưởng đến tản nhiệt của động cơ và có thể gây ra bảo vệ quá nhiệt hoặc hư hỏng phần tử trong thời gian dài.

II. Kiểm tra và thay thế các bộ phận chính

1. Lưỡi dao và bảo trì đầu búa

- Tần suất kiểm tra: Kiểm tra tính toàn vẹn của lưỡi dao/đầu búa trước khi sử dụng hàng ngày để xem có lưỡi nứt, mài mòn hoặc lỏng lẻo không.

- Tiêu chuẩn thay thế: lưỡi dao cần được thay thế kịp thời khi có một khoảng trống rõ ràng hoặc thụ động, nếu không nó sẽ làm giảm hiệu quả nghiền và tạo ra nhiệt quá mức; Đầu búa nên được loại bỏ khi nó bị mòn hơn 1/3 kích thước ban đầu, tránh rung động gia tăng do mất cân bằng.

- Yêu cầu lắp đặt: Cần điều chỉnh cân bằng động sau khi thay lưỡi dao, đảm bảo chênh lệch trọng lượng lưỡi dao cùng nhóm không vượt quá 0,1 gram, ngăn ngừa rung thiết bị.

2.Bearing bôi trơn và kiểm tra

- Chu kỳ bôi trơn: Vòng bi tốc độ cao cần được bổ sung dầu mỡ mỗi 500 giờ hoạt động (chẳng hạn như mỡ silicone chịu nhiệt độ cao), nếu thiết bị ở môi trường bụi cao, chu kỳ rút ngắn xuống còn 200 giờ.

- Phương pháp vận hành: tháo nắp ổ đỡ, loại bỏ dầu mỡ cũ, bơm dầu mỡ mới bằng ống tiêm đến 2/3 khoang ổ đỡ, tránh làm tràn mẫu gây ô nhiễm.

- Phán đoán bất thường: Nếu một âm thanh lạ hoặc cảm thấy catton trong quá trình vận chuyển trục, có thể do thiếu dầu dẫn đến hao mòn, cần phải dừng ngay lập tức để sửa chữa.

3. Giám sát lão hóa của con dấu

- Vòng đệm cao su ở cổng thức ăn, ống xả và các bộ phận khác tiếp xúc lâu dài với thuốc thử hóa học hoặc nhiệt độ cao có thể bị lão hóa và biến dạng, cần kiểm tra độ đàn hồi của nó hàng tháng. Nếu thấy cứng, nứt hoặc mất niêm phong, cần thay thế bằng vòng silicone chịu dầu và axit.

III. Bảo trì hệ thống điện và thiết bị an toàn

1. Kiểm tra động cơ và mạch

- Ổn định điện áp: Thường xuyên kiểm tra điện áp nguồn bằng vạn năng, phạm vi dao động nên được kiểm soát trong ± 10% điện áp định mức, tránh quá tải động cơ hoặc hoạt động dưới điện áp.

- Thay thế bàn chải carbon: Đối với động cơ bàn chải carbon, kiểm tra chiều dài bàn chải carbon mỗi nửa năm, cần thay thế khi mài mòn đến 1/3 chiều dài ban đầu, nếu không nó có thể gây cháy hoặc tiếp xúc kém.

2. Kiểm tra thiết bị bảo vệ quá nhiệt

- Mô phỏng tình trạng quá tải của động cơ (chẳng hạn như chặn lỗ thông hơi của khoang mài mòn) để kiểm tra xem chức năng tắt nguồn tự động có bình thường không. Nếu công tắc bảo vệ thất bại, động cơ có thể bị cháy do nhiệt độ cao kéo dài.

3. Phát hiện đất và cách nhiệt

- Cần thợ điện chuyên nghiệp phát hiện điện trở nối đất (nên ≤4Ω) mỗi năm và đo hiệu suất cách điện của dây nguồn bằng đồng hồ đo điện trở cách điện để ngăn ngừa nguy cơ rò rỉ điện.

4. Ngừng sử dụng lâu dài và bảo dưỡng theo mùa

1. Xử lý trước khi ngừng hoạt động lâu dài

- Sau khi làm sạch thiết bị, bôi dầu chống gỉ lên khoang nghiền, vòng bi và các bộ phận khác, tắt nguồn và rút phích cắm, phủ toàn bộ máy bằng nắp bụi.

- 10 phút không khí được cấp nguồn mỗi tháng để ngăn chặn độ ẩm và lão hóa của kết dính ổ trục hoặc linh kiện điện tử.

2. Kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ

- Môi trường lưu trữ thiết bị cần được giữ khô (độ ẩm tương đối ≤60%), máy hút ẩm nên được cấu hình trong khu vực nhiệt độ cao và độ ẩm cao; Trong môi trường nhiệt độ thấp vào mùa đông, trước khi sử dụng cần làm nóng trước 30 phút, tránh đông cứng dầu bôi trơn.

V. Quản lý hồ sơ và hồ sơ

Thiết lập nhật ký bảo trì thiết bị, ghi lại thời gian bảo trì mỗi lần, nội dung, các bộ phận thay thế và các thông tin khác. Đề nghị áp dụng hệ thống quản lý điện tử hóa, thiết lập nhắc nhở chu kỳ bảo dưỡng, tránh bỏ sót. Đồng thời giữ lại hồ sơ lô mua sắm các phụ tùng thay thế như lưỡi dao và vòng bi để tạo điều kiện truy tìm các vấn đề chất lượng.

VI. Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn

1. Các vấn đề bị cấm: Nghiêm cấm mở khoang nghiền trong khi chạy; Phải cắt điện và treo biển cảnh báo trước khi làm sạch hoặc sửa chữa.

2. Bảo vệ cá nhân: Cần đeo găng tay chống cắt và kính bảo hộ khi xử lý lưỡi dao sắc nhọn hoặc các bộ phận quay tốc độ cao.

3. Bảo vệ hóa học: Sau khi tiếp xúc với các mẫu ăn mòn, kịp thời làm sạch khoang bằng dung dịch axit citric và thông gió và xả.