Là thiết bị kiểm tra cốt lõi của kim loại, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác, sự ổn định hoạt động của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của dữ liệu thử nghiệm và hiệu quả kiểm soát chất lượng sản xuất. Bảo trì khoa học không chỉ có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị (thường có thể tăng hơn 30%), mà còn tránh được sự trì trệ sản xuất do lỗi đột ngột. Bài viết này kết hợp các đặc tính cấu trúc của thiết bị để sắp xếp các điểm bảo trì sửa chữa thực tế và các giải pháp cho các vấn đề thường gặp.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

1. Hệ thống thủy lực: "lõi điện" cho hoạt động của thiết bị

Hệ thống thủy lực là khu vực có tỷ lệ thất bại cao, cần tập trung vào trạng thái chất lỏng và hiệu suất niêm phong: ① Kiểm tra mức dầu thủy lực hàng ngày để đảm bảo rằng nó nằm giữa các vạch quy mô bể, không đủ để bổ sung dầu thủy lực chống mài mòn cùng mô hình (độ nhớt khuyến nghị 46 #, phù hợp với tiêu chuẩn GB 11118.1); ② Làm sạch bộ lọc dầu trở lại hàng tuần, nếu phát hiện ra màn hình bị hỏng cần phải thay thế ngay lập tức, tránh các tạp chất xâm nhập vào cơ thể bơm gây mài mòn; ③ Kiểm tra xem khớp ống, vòng đệm có rò rỉ hay không, phát hiện ra vết bẩn dầu kịp thời được lau chùi và thay thế con dấu lão hóa (đề nghị sử dụng vật liệu cao su flo, phù hợp với điều kiện làm việc áp suất cao).

2. Hệ thống điện: "thần kinh trung ương" để hoạt động an toàn

① Kiểm tra dây nguồn, kết nối dây tín hiệu trước khi khởi động hàng ngày để xem có chắc chắn không, phích cắm có bị oxy hóa lỏng hay không, để tránh tiếp xúc xấu gây ra rối loạn kiểm soát; ② Làm sạch tủ điều khiển, lỗ tản nhiệt màn hình cảm ứng bằng khí nén khô hàng tuần để loại bỏ bụi tích tụ và ngăn chặn các yếu tố quá nóng; ③ Xác nhận rằng nút dừng khẩn cấp, thiết bị báo động quá tải có chức năng bình thường, thiết bị cần tắt nguồn ngay lập tức khi nhấn nút dừng khẩn cấp.

3. Cấu trúc cơ khí: "đảm bảo nền tảng" để kiểm tra chính xác

① Làm sạch bề mặt răng kẹp sau mỗi thử nghiệm, loại bỏ các mảnh vụn còn sót lại của mẫu vật, tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của kẹp, bôi mỡ thường xuyên (hàng tuần) lên các vị trí trượt của kẹp (đề nghị loại 2 mỡ lithium NLGI); b) Kiểm tra đường ray khung máy có vết trầy xước hay không, sau khi lau bằng vải bông hàng ngày bôi dầu chống gỉ, phòng ngừa rỉ sét oxy hóa; ③ Xác nhận vị trí chuyển đổi giới hạn là chính xác, tránh tác động quá mức trong thử nghiệm.

II. Sửa chữa định kỳ các mặt hàng chính (hàng tháng/hàng quý/hàng năm)

- Kiểm tra hàng tháng: tập trung vào cảm biến giá trị lực hiệu chuẩn (áp dụng tỷ lệ trọng lượng tiêu chuẩn, lỗi trên ± 0,5% FS cần gỡ lỗi chuyên nghiệp); Kiểm tra trạng thái làm việc của van servo, nếu có biến động áp suất quá lớn cần tháo dỡ ống van sạch.

- Sửa chữa hàng quý: thay thế phần tử lọc dầu thủy lực, đồng thời lấy mẫu để phát hiện ô nhiễm chất lỏng (NAS cấp 8 trở xuống là đủ điều kiện), sử dụng hơn 1 năm dầu thủy lực đề nghị thay thế toàn bộ; Kiểm tra bánh răng truyền động, vít mài mòn, đo khoảng cách bên răng, hơn 0.2mm cần được điều chỉnh hoặc thay thế.

- Đại tu hàng năm: mời các kỹ thuật viên chuyên nghiệp thực hiện hiệu chuẩn đầy đủ thiết bị, bao gồm các thông số như giá trị lực, dịch chuyển, tốc độ và các thông số khác; Tháo dỡ để kiểm tra bơm thủy lực, đo khoảng cách giữa rôto và thân bơm, hơn 0,15mm cần được sửa chữa hoặc thay thế.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

1. rò rỉ dầu thủy lực: chủ yếu là vòng đệm bị lão hóa hoặc lỏng lẻo khớp, đầu tiên buộc chặt khớp khi xử lý, không hiệu quả thì thay thế vòng đệm cùng thông số kỹ thuật, điểm phòng ngừa là tránh trộn dầu và chất lỏng, kiểm tra thường xuyên nhiệt độ chất lỏng dầu (không quá 55 ℃).

2. giá trị lực hiển thị không chính xác: có thể là cảm biến trôi hoặc bộ khuếch đại lỗi, trước tiên khởi động lại hiệu chuẩn thiết bị, nếu không hiệu quả cần kiểm tra dây cảm biến hoặc liên hệ với nhà sản xuất để đánh dấu, hàng ngày cần tránh cảm biến bị sốc mạnh.

3. Kẹp trượt: do bề mặt răng bị mài mòn hoặc áp suất không đủ, bề mặt răng có thể được mài mòn nhẹ. Trong trường hợp nghiêm trọng, cần phải thay đổi kẹp, trước khi thử nghiệm cần xác nhận rằng áp suất kẹp đạt giá trị đặt trước (thường ≥5MPa).

4. lưu ý bảo trì

① Thiết bị cần hoạt động trong môi trường khô ráo và thông gió để tránh bụi, xói mòn khí ăn mòn; ② Thay thế dầu thủy lực cần phải làm sạch dầu cũ, sau khi làm sạch thùng nhiên liệu, sau đó tiêm dầu mới, để ngăn chặn hỗn hợp dầu cũ và mới ảnh hưởng đến hiệu suất; c) Xây dựng sổ bảo dưỡng, ghi chép nội dung và thời gian mỗi lần bảo dưỡng, sửa chữa, cung cấp căn cứ cho việc quản lý chu kỳ sống của thiết bị.