Là thành phần giám sát cốt lõi của thiết bị sản xuất oxy, đồng hồ đo lưu lượng oxy bar đảm nhận vai trò quan trọng trong việc hiển thị thời gian thực dòng cung cấp oxy và đảm bảo an toàn oxy. Tính ổn định hoạt động của nó ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm người dùng và tính tuân thủ của cơ sở. Sau đây bắt đầu từ 5 cảnh tượng sự cố điển hình, phân tích nguyên nhân và cung cấp giải pháp nhằm vào.
I. Màn hình hiển thị không đọc hoặc nhảy giá trị số
Tính năng lỗi: Màn hình không sáng sau khi bật, hiển thị "-" hoặc giá trị nhấp nháy thường xuyên.
Nguyên nhân cốt lõi:
Cung cấp điện bất thường: Bộ chuyển đổi điện bị hỏng hoặc tiếp xúc kém, dẫn đến nguồn cung cấp điện không đủ cho bo mạch chủ;
Tín hiệu gây nhiễu: trường điện từ mạnh gần đó (chẳng hạn như động cơ, bộ biến tần) gây nhiễu truyền tín hiệu cảm biến;
Lỗi mạch: Các thành phần của bo mạch chủ bị lão hóa hoặc bị ẩm ngắn mạch.
Giải pháp:
Thay thế bộ chuyển đổi nguồn gốc, sử dụng vạn năng để phát hiện xem điện áp đầu ra có phù hợp hay không;
Giữ đồng hồ đo lưu lượng cách xa các thiết bị điện lớn và nếu cần, hãy lắp thêm tấm chắn;
Tháo nắp sau để kiểm tra điểm hàn của bảng mạch, nếu phát hiện dấu vết bị xói mòn thì phải quay về nhà máy sửa chữa.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Tính năng lỗi: Lưu lượng kế vẫn hiển thị giá trị dòng chảy liên tục khi oxy không được kết nối.
Nguyên nhân cốt lõi:
Ô nhiễm cảm biến: tiếp xúc lâu dài với môi trường bụi, tạp chất gắn trên bề mặt cảm biến nhiệt/siêu âm;
Niêm phong thất bại: vòng cao su đầu vào bị lão hóa và nứt, dẫn đến sự xâm nhập của không khí bên ngoài;
Biến động nhiệt độ và độ ẩm: chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm lớn gây ra biến dạng ứng suất bên trong, ảnh hưởng đến đường cơ sở của cảm biến.
Giải pháp:
Tắt nguồn không khí, loại bỏ cảm biến để lau rượu (chống ăn mòn chất tẩy rửa);
Thay thế O-ring niêm phong và gia cố kết nối ren bằng dây đai thô;
Kích hoạt chức năng "Zero Calibration" (một số model cần nhấn phím SET trong 3 giây) để thiết lập lại điểm chuẩn ban đầu.
Giá trị dòng chảy thấp và không ổn định
Tính năng lỗi: Với giá trị cài đặt 5L/phút, màn hình thực tế chỉ 3-4L/phút với biến động nhỏ đi kèm.
Nguyên nhân cốt lõi:
Chặn lưới lọc: bộ lọc trước tích lũy vật chất hạt, hạn chế diện tích lưu thông khí;
Sự chậm trễ của rôto: thiếu dầu và mài khô cho vòng bi rôto bên trong của đồng hồ đo lưu lượng con trỏ cơ học;
Đường ống uốn: uốn quá mức của truyền dẫn khí quản tạo ra sức đề kháng bổ sung.
Giải pháp:
Tháo bộ lọc để rửa ngược bằng nước sạch và tải lại sau khi sấy khô;
Tháo vỏ đồng hồ đo lưu lượng, thêm dầu bôi trơn đặc biệt cho đồng hồ vào vòng bi rôto;
Thay thế ống mềm để đảm bảo bán kính uốn ống ≥5cm.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Tính năng lỗi: Báo động quá giới hạn được kích hoạt đột ngột trong sử dụng bình thường, lưu lượng đạt đến giá trị tối đa ngay lập tức.
Nguyên nhân cốt lõi:
Van điều khiển không hoạt động: van điện từ bị kẹt bởi một vật lạ và không thể tắt luồng không khí bình thường;
Cảm biến bị vỡ: ống thủy tinh bị vỡ hoặc đầu dò rơi ra, dẫn đến đo sai;
Chương trình lộn xộn: bị ảnh hưởng bởi dao động điện áp, các thông số hệ thống chip đơn bị xáo trộn.
Giải pháp:
Khẩn cấp cắt van chính, tháo dỡ van điện từ để làm sạch tạp chất;
Kiểm tra độ cứng lắp đặt cảm biến và thay thế các bộ phận bị hỏng;
Ngắt kết nối dây điện và chờ 1 phút để khởi động lại và khôi phục cài đặt gốc nếu cần.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Tính năng lỗi: Sau khi kết thúc một lần hấp thụ oxy, thời gian/liều tích lũy không phù hợp với thực tế.
Nguyên nhân cốt lõi:
Pin đồng hồ cạn kiệt: mô-đun đồng hồ RTC tích hợp cung cấp điện bị gián đoạn, thời gian không chính xác;
Mất tín hiệu xung: nan hoa của đồng hồ đo lưu lượng che khuất cặp quang, dẫn đến bỏ sót xung đếm;
Software BUG: Vấn đề tương thích chương trình với các phiên bản cũ và mới gây tràn dữ liệu.
Giải pháp:
Thay pin nút CR2032, hiệu chỉnh đồng bộ thời gian hiện tại;
Điều chỉnh vị trí quang học để đảm bảo rằng mỗi vòng quay của bàn xoay tạo ra một tín hiệu sóng vuông hoàn chỉnh;
Liên hệ nhà sản xuất nâng cấp phần cố trị lên phiên bản mới nhất.
Việc bảo trì hàng ngày của đồng hồ đo lưu lượng oxy bar phải tuân theo nguyên tắc "kiểm tra sự xuất hiện hàng ngày, làm sạch màn hình hàng tuần, điểm 0 trường học hàng tháng". Đối với các mô hình thông minh được trang bị điều khiển điện tử, nên tự kiểm tra liên kết đầy đủ mỗi quý, tập trung vào độ kín khí và khả năng chống nhiễu. Khi gặp sự cố phức tạp, bạn nên liên hệ với các kỹ sư chuyên nghiệp kịp thời để tránh thiệt hại thứ cấp do tự tháo dỡ.