Là thiết bị tách lõi của phòng thí nghiệm, sự ổn định hoạt động của máy ly tâm tốc độ cao ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của dữ liệu thí nghiệm và độ an toàn của mẫu. Bảo dưỡng khoa học có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại và kéo dài tuổi thọ. Sau đây là bốn khía cạnh chi tiết của các điểm bảo dưỡng từ thông số kỹ thuật hoạt động hàng ngày, bảo trì định kỳ, quản lý các thành phần quan trọng và phù hợp với môi trường.
Động tác Balanced force technique (
1. Tiêu chuẩn nghiêm ngặt về cân bằng và phù hợp: ống ly tâm cần được đặt đối xứng và chênh lệch trọng lượng ≤0,1g, khi không đủ sẽ được bổ sung bằng chất lỏng cân bằng cùng thông số kỹ thuật. Hoạt động không cân bằng sẽ gây ra rung động mạnh, tăng tốc độ mài mòn vòng bi và có thể dẫn đến biến dạng trục quay.
2. Cài đặt tham số từng bước: xác nhận tốc độ quay, thời gian và thông số nhiệt độ trước khi khởi động, quan sát trạng thái hiển thị trong giai đoạn tăng tốc, tránh tác động tốc độ cao ngay lập tức. Nếu xuất hiện báo động bất thường (ví dụ như vượt tốc độ, nắp cửa không đóng), lập tức ngừng điều tra.
3. Tốc độ giảm chậm khi kết thúc hoạt động: Cấm cắt nguồn điện trực tiếp, nên đợi tốc độ giảm tự nhiên của rôto để dừng lại, ngăn chặn tác động quán tính làm hỏng vòng bi. Xác nhận rôto đứng yên trước khi mở nắp và đeo găng tay bảo hộ để lấy mẫu.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
1. Bảo dưỡng cơ sở hàng tháng:
- Làm sạch và khử trùng: lau khoang ly tâm, rôto và nắp bằng ethanol 75%, loại bỏ dư lượng protein; Rotor thép không gỉ có thể được ngâm trong chất tẩy rửa có chứa enzyme để làm sạch siêu âm, rotor nhựa chống khử trùng nhiệt độ cao.
- Bảo trì bôi trơn: tiêm dầu silicone cấp thực phẩm vào ổ trục chính (mỗi nửa năm một lần), chú ý đến liều lượng để lấp đầy khoảng cách ổ đỡ 2/3 là thích hợp, quá dễ dàng hấp thụ bụi gây tắc nghẽn.
2. Bảo trì sâu hàng quý:
- Phát hiện rôto: Kiểm tra trực quan bề mặt rôto cho các vết nứt, ăn mòn, đo độ sâu rãnh bằng caliper, hơn 0,5mm cần thay thế; Kiểm tra cân bằng động khi cần thiết.
- Thay thế vòng đệm: Vòng đệm cao su kiểm tra độ đàn hồi mỗi quý, nếu cứng nứt được thay thế ngay lập tức, ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng ăn mòn động cơ trong quá trình ly tâm.
3. Đại tu chuyên nghiệp hàng năm: tháo rời và làm sạch tản nhiệt hệ thống làm mát bằng không khí bằng kỹ sư, phát hiện điện trở cách điện cuộn dây động cơ, hiệu chỉnh độ chính xác của cảm biến tốc độ quay.
III. Quản lý các thành phần chính: Chi tiết xác định tuổi thọ
1. Lưu trữ phân loại rotor: rotor góc, rotor ngang được đặt riêng biệt để tránh biến dạng va chạm; Cánh quạt hợp kim nhôm tránh tiếp xúc với dung dịch axit và cánh quạt hợp kim titan có thể được sử dụng cho các mẫu ăn mòn mạnh.
2. Nguyên tắc phù hợp với ống ly tâm: phải sử dụng ống ly tâm hỗ trợ nhà máy gốc, nghiêm cấm trộn lẫn các mô hình khác nhau; Ống vật liệu PC chịu được nhiệt độ tối đa ≤60 ℃, ống PFA có thể được sử dụng trong môi trường axit và kiềm mạnh.
3. Bảo vệ hệ thống ổ đĩa: mô hình ổ đĩa vành đai kiểm tra căng thẳng vành đai hàng tháng, nhấn giữa vành đai bằng ngón tay, lượng chìm được kiểm soát ở 5-10mm; bàn chải carbon cần được thay thế khi nó bị mòn đến 1/3 chiều dài ban đầu để ngăn chặn tia lửa xả.
Môi trường phù hợp: Yếu tố tàng hình không thể bỏ qua
1. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: nhiệt độ trong phòng làm việc được duy trì 15-25 ℃, độ ẩm tương đối<70%, tránh sự xâm nhập của nước ngưng tụ vào hệ thống mạch. Mùa ẩm ướt có thể lắp thêm máy hút ẩm.
2. biện pháp chống sốc: miếng đệm chống sốc cao su dày 5mm được đặt dưới thiết bị, tránh xa các nguồn rung lớn (chẳng hạn như máy nén khí); Trọng lượng mặt bàn cần>200kg/m², ngăn ngừa cộng hưởng.
3. Hỗ trợ lưới điện: Được trang bị công tắc không khí độc lập (dòng định mức ≥16A), phạm vi dao động điện áp phải trong vòng ± 5%, nếu cần, hãy thêm nguồn điện ổn định.