Bể bảo vệ nước nhiệt độ không đổi cho các bộ phận thử nghiệm xi măng là thiết bị cốt lõi để kiểm tra cường độ bê tông. Chất lượng bảo dưỡng của nó liên quan trực tiếp đến độ chính xác và tính đại diện của kết quả kiểm tra cường độ của các bộ phận thử nghiệm. Công tác chăm sóc sức khỏe theo quy phạm khoa học cần xuyên suốt toàn bộ quá trình từ lúc nhập kiện thử đến khi ra thùng, sau đây triển khai thuyết minh chi tiết từ khâu then chốt.
Bước 1: Chuẩn bị và nhập hộp
Sau khi mẫu thử được hình thành nên hoàn thành số trước khi ngưng tụ cuối cùng và di chuyển vào hộp chăm sóc ngay lập tức. Trước khi vào hộp cần làm sạch bùn nổi trên bề mặt thử nghiệm, tránh tạp chất làm ô nhiễm chất lượng nước. Sử dụng giá đỡ đặc biệt để đặt các mẫu thử theo từng lớp để đảm bảo khoảng cách giữa các mẫu thử ≥10mm và bề mặt nước cao hơn ít nhất 50mm so với bề mặt trên cùng của mẫu thử, ngăn ngừa co rút cục bộ do mực nước không đủ. Đối với nhiều nhóm thử nghiệm so sánh, nó nên được lưu trữ theo phân vùng được đánh số để tránh nhầm lẫn. Nước khử ion hoặc nước cất nên được sử dụng trong lần phun nước đầu tiên để giảm sự xói mòn tiềm năng của các tạp chất trong nước đối với các mảnh thử.
Thứ hai, kiểm soát chính xác nhiệt độ và độ ẩm
Chức năng cốt lõi của hộp bảo dưỡng là duy trì môi trường nhiệt độ và độ ẩm ổn định. Theo yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia, điều kiện bảo dưỡng tiêu chuẩn là nhiệt độ 20 ± 1 ℃, độ ẩm tương đối ≥95%. Mỗi ngày cần ghi lại giá trị điều khiển nhiệt độ, phát hiện sai lệ nên điều chỉnh kịp thời. Mùa đông cần kích hoạt mô đun đun nóng để bù đắp chênh lệch nhiệt độ môi trường, mùa hè thì thông qua hệ thống làm lạnh để chống quá nóng. Đặc biệt chú ý đến tác động của chênh lệch nhiệt độ khi thay nước: trước khi thay nước mới nên đặt nước dự phòng trong hộp bảo dưỡng để giữ ấm trước, tránh nóng và lạnh luân phiên gây ra các vết nứt nhỏ của thử nghiệm. Độ kín của hộp ảnh hưởng trực tiếp đến việc duy trì độ ẩm, cần kiểm tra định kỳ giấy niêm phong cửa có bị lão hóa hay không, kịp thời thay thế các bộ phận bị hỏng.
III. Quản lý chất lượng nước và chu kỳ thay đổi nước
Nước để lâu sẽ dần giàu dinh dưỡng, sinh ra tảo hoặc vi sinh vật. Đề nghị mỗi tuần thay nước một lần, khi thay nước đồng bộ rửa sạch vách trong hộp và giá đỡ. Nếu độ cứng của chất lượng nước địa phương tương đối cao, có thể rút ngắn chu kỳ thay nước thích hợp đến 3-4 ngày, để ngăn chặn sự lắng đọng của ion canxi magiê trên bề mặt thử nghiệm hình thành các đốm trắng. Cấm làm sạch hộp bằng chất khử trùng có chứa clo để tránh ăn mòn các bộ phận thử nghiệm. Đối với các thử nghiệm kỹ thuật quan trọng, độ axit và kiềm của nước có thể được theo dõi bằng xét nghiệm pH, phạm vi lý tưởng nên được kiểm soát trong khoảng 6,5-7,5.
IV. Giám sát quá trình và xử lý bất thường
Kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị ít nhất hai lần mỗi ngày trong thời gian bảo dưỡng: quan sát xem đèn báo làm việc của máy nén có bình thường hay không, ống thoát nước ngưng tụ có thông suốt hay không; Kiểm tra độ nhạy hoạt động bóng nổi của cảm biến mực nước để ngăn chặn tình trạng thiếu nước. Trong trường hợp mất điện đột ngột, bạn nên bắt đầu ngay lập tức nguồn điện dự phòng hoặc chuyển mẫu thử đến cơ sở bảo dưỡng dự phòng, sau khi khôi phục nguồn điện, bạn cần hiệu chỉnh lại quy trình kiểm soát nhiệt độ. Nếu bạn phát hiện các khe cắt hoặc thiếu góc cho cá biệt, bạn nên chụp ảnh lưu trữ và đánh dấu nguyên nhân, bạn vẫn tiếp tục bảo trì theo kế hoạch ban đầu nhưng không được sử dụng để đánh giá cường độ cuối cùng.
V. Outbox và xử lý hậu kỳ
Sau khi đến tuổi bảo dưỡng (thường là 28 ngày), hãy dừng bơm tuần hoàn trước 2 giờ để thử nghiệm từ từ thích nghi với môi trường bên ngoài. Khi lấy mẫu thử ra, bạn nên lấy nhẹ và lau độ ẩm bề mặt bằng vải ẩm, kiểm tra độ bền nén ngay lập tức. Các kiểu thử còn lại cần phải đánh dấu lại ngày và lưu trữ riêng nếu cần kéo dài bảo dưỡng. Hộp bảo dưỡng nên duy trì hoạt động không tải trong khoảng cách sử dụng, tránh khởi động và dừng thường xuyên để tăng tốc độ lão hóa của thiết bị.
Việc bảo dưỡng nước nhiệt độ ổn định của các bộ phận thử xi măng có vẻ đơn giản, nhưng thực ra liên quan đến các yêu cầu đa chiều như khoa học vật liệu, quản lý thiết bị, thực hiện tiêu chuẩn. Chỉ bằng cách thực hiện nghiêm ngặt các hoạt động đặc điểm kỹ thuật và liên tục theo dõi các thông số môi trường, bạn có thể đảm bảo chất lượng bảo dưỡng và cung cấp cơ sở đáng tin cậy cho việc tối ưu hóa tỷ lệ phù hợp bê tông.