Máy làm mát chương trình là một thiết bị để đạt được tốc độ làm mát có thể kiểm soát thông qua chương trình cài đặt trước. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như đông lạnh tế bào, bảo quản mẫu sinh học và kiểm tra tính chất vật liệu. Giá trị cốt lõi của nó là giảm thiệt hại mẫu do thay đổi nhiệt độ đột ngột bằng cách điều chỉnh nhiệt độ tinh tế. Dưới đây là mô tả chi tiết về quy trình sử dụng tiêu chuẩn:

I. Chuẩn bị trước

1. Kiểm tra thiết bị

- Xác nhận kết nối nguồn ổn định, màn hình hiển thị không có nhắc nhở báo động; Kiểm tra buồng bên trong có sạch sẽ khô ráo hay không, nếu có dư lượng nước cần dùng vải không bụi lau chùi.

- Chọn tàu sân bay phù hợp (ví dụ như ống lưu trữ đông lạnh, tấm nuôi cấy) theo nhu cầu thí nghiệm, đảm bảo kích thước phù hợp với thiết bị.

2. Thuốc thử và mẫu tiền xử lý

- Các chất bảo vệ có nồng độ gradient được pha chế (ví dụ: chất đông lạnh tế bào DMSO) được thêm vào mẫu đông lạnh để trộn đều theo tỷ lệ.

- Đóng gói các mẫu đã xử lý vào các thùng chứa đặc biệt, đánh dấu số và tương ứng với hồ sơ thí nghiệm.

3. Lập trình trước các thông số

- Bật hệ thống điều khiển và vào giao diện chỉnh sửa chương trình. Đặt đường cong làm mát theo loại mẫu: nhiệt độ ban đầu → nút làm mát giai đoạn → nhiệt độ mục tiêu cuối cùng.

* Sơ đồ mẫu *: Nhiệt độ phòng (25 ° C) → giảm xuống 4 ° C ở -1 ° C/phút và tiếp tục giảm xuống -80 ° C ở -5 ° C/phút sau 30 phút duy trì.

- Thiết lập hoàn thành chương trình lưu tự động và tiến hành kiểm tra mô phỏng để xác minh tính khả thi của chương trình.

II. Thực hiện thao tác

1. Tải mẫu

- Mở cửa cách nhiệt, đặt bình chứa các mẫu trơn tru trên giá đỡ pallet, đóng cửa và khóa niêm phong chặt chẽ.

- Đảm bảo đầu dò cảm biến gần khu vực mẫu, tránh độ lệch nhiệt độ do tiếp xúc với các bộ phận kim loại.

2. Khởi động hệ thống

- Chọn các tập tin chương trình đã được lưu trữ, bắt đầu chương trình làm mát sau khi kiểm tra thứ cấp các thông số là chính xác.

- Ban đầu quan sát chặt chẽ đường cong nhiệt độ thời gian thực, so sánh các giá trị đặt trước để đánh giá xem có sự dịch chuyển bất thường hay không. Nếu độ lệch vượt quá ± 2 ℃, ngay lập tức tạm dừng chương trình để kiểm tra nguyên nhân (chẳng hạn như cảm biến rơi ra, nhiễu môi trường).

3. Giám sát quá trình

- Sử dụng phần mềm hỗ trợ để thu thập dữ liệu nhiệt độ - thời gian thực, tạo biểu đồ đường cong động. Tập trung vào hiện tượng nền tảng nhiệt độ trong các giai đoạn chuyển pha, chẳng hạn như giai đoạn đóng băng của dung dịch.

- Ghi lại các thông số chính mỗi 15 phút, bao gồm nhiệt độ thực tế, thời gian còn lại và trạng thái hoạt động của thiết bị.

III. Chấm dứt và khắc phục hậu quả

1. Xử lý kết thúc chương trình

- Hệ thống tự động dừng làm lạnh khi nhiệt độ đạt đến giá trị mục tiêu và ổn định trong 10 phút. Lúc này có thể chậm rãi mở cửa khoang lấy ra mẫu vật.

- Nếu cần bảo quản lâu dài, nhanh chóng chuyển sang bể nitơ lỏng hoặc tủ lạnh nhiệt độ cực thấp, tránh nóng lên và tái hòa tan.

2. Lưu trữ dữ liệu

- Xuất báo cáo nhiệt độ đầy đủ, đánh dấu số mẫu và thông tin về người vận hành. Phân tích xem đường cong làm mát có phù hợp với mong muốn hay không, đánh giá hiệu quả của tác nhân bảo vệ.

3. Bảo trì thiết bị

- Làm sạch nước ngưng tụ trong phòng và lau sạch các bức tường bên trong bằng cồn 75%. Kiểm tra máy đo áp suất hệ thống làm lạnh và bổ sung chất làm lạnh thân thiện với môi trường nếu cần thiết.

- Hiệu chuẩn không tải mỗi tháng một lần để xác minh độ chính xác kiểm soát nhiệt độ.

IV. Lưu ý

- Bảo vệ an toàn: đeo găng tay chống đông khi vận hành, tránh tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận nhiệt độ cực thấp; Nghiêm cấm cưỡng chế mở và đóng cửa khoang khi thiết bị đang hoạt động.

- Xử lý khẩn cấp: trong trường hợp mất điện, bật nguồn dự phòng ngay lập tức để duy trì trạng thái nhiệt độ thấp; Nếu rò rỉ xảy ra, hãy nhanh chóng cắt điện và liên hệ với kỹ sư để sửa chữa.

- Tối ưu hóa cá nhân: Đối với các đặc tính mẫu khác nhau (như khối lượng, độ dẫn nhiệt), cần phải điều chỉnh tốc độ làm mát bằng nhiều thử nghiệm, thiết lập mẫu giao thức độc quyền.