Là một công cụ phân tích chính xác, kính hiển vi Raman phụ thuộc rất nhiều vào phương pháp bảo dưỡng khoa học cho sự ổn định hiệu suất và tuổi thọ của nó. Dưới đây là một mô tả chi tiết về cách kính hiển vi Raman được bảo quản:

I. Bảo trì hàng ngày

1. Làm sạch và chống bụi

- Làm sạch ống kính: sau mỗi lần sử dụng cần dùng giấy không bụi hoặc giấy ống kính quang học chuyên dụng nhẹ nhàng lau sạch bề mặt của kính, thị kính và gương, tránh bụi tích tụ ảnh hưởng đến đường ánh sáng. Đối với các vết bẩn cứng đầu, có thể sử dụng một lượng nhỏ ethanol khan để làm sạch, nhưng cần tránh chất lỏng thấm vào bên trong ống kính.

- Làm sạch bàn mẫu: Làm sạch kịp thời bột hoặc chất lỏng còn sót lại của bàn mẫu để ngăn chặn các chất ô nhiễm ăn mòn bàn hoặc can thiệp vào các thử nghiệm tiếp theo.

- Ứng dụng nắp chống bụi: Khi dụng cụ không sử dụng cần có nắp chống bụi, tránh bụi trong môi trường phòng thí nghiệm xâm nhập vào hệ thống đường quang.

2. Kiểm tra và hiệu chuẩn đường quang

- Kiểm tra hàng ngày trước khi khởi động: bật công tắc ánh sáng trắng để xem liệu tia laser có chính xác đến vị trí mẫu hay không, nếu bù đắp cần điều chỉnh đường dẫn ánh sáng.

- Hiệu chuẩn thường xuyên: Sử dụng các mẫu tiêu chuẩn như chip silicon đơn tinh thể để tập trung và hiệu chuẩn đường quang hàng tuần. Bằng cách điều chỉnh các núm điều chỉnh thô và tinh chỉnh, bề mặt silicon được chụp rõ ràng và chuyển đổi mục tiêu sang ống kính có độ phân giải cao hơn như 50x được tối ưu hóa hơn nữa.

3. Quy trình đóng cửa phần mềm và phần cứng

- Tắt nguồn chính xác: Sau khi thử nghiệm hoàn thành, cần tắt nguồn laser trước, tắt nguồn máy chính sau khi laser nguội, tránh mất điện ngay lập tức làm tổn thương phần tử.

- Thoát phần mềm: Trước khi tắt phần mềm thu thập dữ liệu, cần lưu dữ liệu thử nghiệm và giải phóng tài nguyên hệ thống để ngăn chặn sự cố hệ thống do các bất thường của phần mềm.

II. Bảo trì định kỳ

1. Thay thế các bộ phận chính

- Lọc và làm sạch khe: Kiểm tra các bộ lọc và khe mỗi tháng một lần, sử dụng khí nén để loại bỏ bụi bề mặt và nếu cần thiết, nhúng cồn nhẹ.

- Giám sát trạng thái laser: Phát hiện dao động công suất laser mỗi nửa năm, nếu công suất đầu ra thấp hơn 80% giá trị ban đầu, cần liên hệ với nhà sản xuất để thay thế hoặc sửa chữa.

2. Bôi trơn cấu trúc cơ khí

- Hệ thống truyền động bàn mẫu: nhỏ giọt một lượng nhỏ dầu bôi trơn chính xác trên đường ray di chuyển bàn mẫu mỗi quý để đảm bảo di chuyển mẫu trơn tru và định vị chính xác.

- Kiểm tra tính linh hoạt của núm điều chỉnh tiêu cự: Thường xuyên kiểm tra khớp bánh răng của núm điều chỉnh thô/tinh chỉnh để tránh độ trễ ảnh hưởng đến độ chính xác lấy nét.

III. Yêu cầu kiểm soát môi trường

1. Quản lý nhiệt độ và độ ẩm:

- Nhiệt độ phòng thí nghiệm cần được kiểm soát ở 20-25 ° C và độ ẩm được duy trì ở mức 40% -60%. Nhiệt độ cao dễ dẫn đến biến dạng của các thành phần quang học và độ ẩm quá cao có thể gây ra sự phát triển của nấm mốc hoặc rỉ sét của các bộ phận kim loại.

- Tránh đặt thiết bị gần ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc cửa thoát khí của điều hòa không khí, giảm tác động của biến động nhiệt độ đối với hiệu chuẩn.

2. Chống sốc và chống từ:

- Mặt bàn nơi đặt dụng cụ cần được trang bị miếng đệm giảm xóc, cách xa các thiết bị cơ khí lớn hoặc các nguồn từ tính (ví dụ: nam châm, cuộn dây điện từ), ngăn ngừa rung động hoặc từ trường gây nhiễu sự ổn định của đường dẫn ánh sáng.

IV. Quy tắc hoạt động và lưu ý

1. Đặc điểm kỹ thuật xử lý mẫu

- Mẫu trạng thái rắn: cần đảm bảo bề mặt phẳng và tránh các cạnh sắc nét làm trầy mục tiêu. Có thể sử dụng keo hai mặt để cố định mẫu, nhưng cần kiểm soát lượng keo để ngăn ngừa ô nhiễm dư.

- Mẫu chất lỏng: nên được niêm phong trong đĩa so sánh thạch anh hoặc bể chứa chất lỏng đặc biệt để tránh sự bay hơi của dung môi hoặc rò rỉ dụng cụ ăn mòn

2. Tối ưu hóa thông số thử nghiệm

- Chọn công suất laser và thời gian thu thập theo đặc điểm mẫu. Công suất quá cao có thể đốt cháy mẫu, quá thấp thì tín hiệu yếu; Quá nhiều lần tích lũy sẽ gây ra tiếng ồn nhiệt.

- Khi tập trung cần tránh tia laser chiếu vào cùng một khu vực trong thời gian dài, ngăn mẫu phân hủy hoặc cacbon hóa.

3. Xử lý tình huống bất thường

- Tín hiệu suy yếu: Trước tiên kiểm tra xem mẫu có bị lệch hay mất tập trung hay không, nếu đường quang bình thường, cần hiệu chỉnh quang phổ kế hoặc kiểm tra trạng thái laser.

Biến dạng quang phổ: Có thể là do rung động môi trường hoặc đột biến nhiệt độ, cần phải ngừng kiểm tra ngay lập tức và kiểm tra nhiễu môi trường.

V. Bảo dưỡng lâu dài

1. Chuẩn bị niêm phong:

- Sau khi tắt tất cả các nguồn điện, hãy làm sạch bên trong dụng cụ bằng nitơ khô và đặt chất hút ẩm vào bên trong hộp để ngăn chặn hơi ẩm bị giữ lại.

- Ghi lại trạng thái thiết bị trước khi lưu trữ (chẳng hạn như thời gian sử dụng laser, độ sạch của bộ lọc) để dễ dàng xác minh hiệu suất sau khi khởi động lại.

2. Khởi động lại phục hồi:

- Khởi động sau khi ngừng hoạt động kéo dài cần khởi động ít nhất 30 phút và hiệu chỉnh lại đường quang và quang phổ kế.