Một,Máy trộn đa kết nốiQuy trình vận hành an toàn
Trình độ và đào tạo nhân viên vận hành
Nhân viên vận hành cần được đào tạo chuyên nghiệp, quen thuộc với cấu trúc thiết bị, hiệu suất và quy trình vận hành an toàn, có giấy phép làm việc.
Nghiêm cấm nhân viên say rượu hoặc cảm xúc không ổn định vận hành thiết bị, nhân viên không liên quan cấm leo lên máy trộn.
Kiểm tra thiết bị trước khi khởi động
Nền tảng&Hỗ trợ: Đảm bảo máy trộn được đặt trên mặt đất vững chắc, được cố định bằng giá đỡ hoặc chân, lốp xe bị cấm thay thế hỗ trợ.
Kiểm tra các bộ phận chính: Kiểm tra ly hợp, phanh, dây cáp, dây đai truyền động, v.v. trong tình trạng tốt, không có vật lạ bên trong trống.
Thiết bị bảo vệ: Đảm bảo các thiết bị bảo vệ như nắp bảo vệ, cửa an toàn, công tắc dừng khẩn cấp đều đầy đủ và hiệu quả.
Bôi trơn&Làm sạch: Kiểm tra xem các điểm bôi trơn (chẳng hạn như ổ trục, bánh răng) có đủ dầu bôi trơn để làm sạch các vật liệu bên trong bồn trộn hay không.
Hệ thống điện: Kiểm tra xem dây điện của động cơ, cảm biến, tủ điều khiển có chắc chắn không, cách điện tốt và không có nguy cơ rò rỉ điện.
Thông số kỹ thuật hoạt động đang chạy
Quản lý thức ăn:
Cấm đi qua hoặc ở lại dưới phễu và tránh đưa dụng cụ hoặc tay vào thùng trộn khi cho ăn.
Kiểm soát chặt chẽ lượng thức ăn, không vượt quá công suất định mức, ngăn chặn quá tải dẫn đến cháy động cơ hoặc uốn trục.
Giám sát quá trình trộn:
Quan sát nhiệt độ của động cơ và ổ trục (không quá 60 ° C), lắng nghe tiếng ồn hoặc rung động bất thường.
Khi khuấy vật liệu dính, tránh quay rỗng hoặc bề mặt lỏng thường xuyên đi qua cánh khuấy, ngăn trục uốn hoặc cộng hưởng.
Xử lý khẩn cấp:
Cắt nguồn điện ngay lập tức khi xảy ra sự cố, làm trống vật liệu bên trong thùng trộn trước khi sửa chữa.
Nghiêm cấm sửa chữa mang điện hoặc cạy thiết bị bằng dụng cụ.
Thời gian chết và bảo trì
Trình tự dừng: dừng nạp trước, tắt nguồn và nguồn nước sau khi xả vật liệu trong thùng trộn.
Bảo dưỡng vệ sinh:
Rửa bên trong và bên ngoài thùng trộn để tránh sự kết tụ dư lượng ảnh hưởng đến hoạt động tiếp theo.
Thường xuyên thay dầu bôi trơn (chẳng hạn như bộ giảm tốc thay dầu 6 tháng một lần), làm sạch khối lượng cân.
Bãi đậu xe dài hạn: Khi máy trộn di động ngừng hoạt động trong một thời gian dài, hãy tháo lốp xe và giữ an toàn. Phần cuối của trục bánh xe được xử lý chống gỉ tốt.
II. Phòng ngừa và xử lý sự cố
Lỗi thường gặp và nguyên nhân
Máy trộn rung hoặc tiếng ồn bất thường:
Lý do: lưỡi trộn bị mòn, ổ trục bị hỏng, trục trộn lệch tâm hoặc bu lông cố định thiết bị lỏng lẻo.
Phòng ngừa: Thường xuyên kiểm tra độ mòn của lưỡi dao, thay thế hoặc buộc chặt kịp thời; Chỉnh độ đồng tâm của trục khuấy; Kiểm tra chốt neo.
Trộn không đều hoặc xả bất thường:
Lý do: thời gian trộn không đủ, góc lưỡi dao không đúng, tỷ lệ vật liệu sai hoặc tấm lót bị mòn.
Phòng ngừa: điều chỉnh thời gian trộn, tối ưu hóa góc lưỡi, nghiêm ngặt theo tỷ lệ nạp, thay thế tấm lót mòn.
Lỗi hệ thống phân phối (chẳng hạn như chạy vành đai, trượt):
Lý do: lực căng đai không đủ, mòn của con lăn vận chuyển, sự hiện diện của vật lạ trên đai hoặc thiết bị không được lắp đặt theo chiều ngang.
Phòng ngừa: Điều chỉnh thiết bị căng đai, thay thế con lăn mang mòn, làm sạch các vật lạ và hiệu chỉnh lại mức độ ngang của thiết bị.
Lỗi hệ thống đo lường lớn:
Lý do: cảm biến bị hỏng, khối lượng tro của quy mô, rò rỉ khí van khí nén hoặc cài đặt sai các thông số hệ thống điều khiển.
Phòng ngừa: Thường xuyên hiệu chỉnh cảm biến, làm sạch vật liệu thể tích cân, kiểm tra đường dẫn khí và sửa chữa điểm rò rỉ khí, thiết lập lại các thông số đo.
Thất bại hệ thống thủy lực (chẳng hạn như nhiệt độ dầu quá cao, áp suất không ổn định):
Nguyên nhân: ô nhiễm dầu thủy lực, hỏng bơm dầu, hỏng hệ thống làm mát hoặc rò rỉ đường ống.
Phòng ngừa: Thay dầu thủy lực thường xuyên, đại tu hoặc thay thế các thành phần thủy lực, kiểm tra quạt làm mát hoặc tản nhiệt, kiểm tra và sửa chữa điểm rò rỉ.
Các biện pháp bảo trì phòng ngừa
Bôi trơn thường xuyên: đổ đầy mỡ vào các bộ phận quan trọng như vòng bi, xích, bánh răng và các bộ phận quan trọng khác theo thời gian để giảm hao mòn.
Kiểm tra hàng ngày: Kiểm tra hàng ngày xem các ốc vít, dây đai, hệ thống thủy lực, v.v. có bình thường không, kịp thời làm sạch tích trữ bên trong máy trộn.
Bảo trì hệ thống điện: Thường xuyên kiểm tra xem hệ thống dây điện của động cơ, cảm biến, tủ điều khiển có đáng tin cậy hay không và tránh sự cố điện.
Đào tạo vận hành: Đảm bảo nhân viên vận hành quen thuộc với hiệu suất của thiết bị và tránh lỗi do vận hành sai.
Quản lý phụ tùng: Dự trữ các bộ phận đeo thông thường (ví dụ: lưỡi dao, vòng bi, vành đai) để rút ngắn thời gian sửa chữa lỗi.
Ba,Máy trộn đa kết nốiThận trọng an toàn
Chống quá tải: Công suất của máy trộn thường là 75% xếp hạng động cơ, quá tải có thể dẫn đến cháy động cơ hoặc uốn trục.
Chống cộng hưởng: Tránh tốc độ trục khuấy gần 75% tần số rung vốn có của nó và ngăn chặn rung động mạnh gây ra sự cố.
Chống ăn mòn: Sau khi khuấy vật liệu hóa học, ngay lập tức làm sạch thiết bị để ngăn chặn dư lượng ăn mòn các bộ phận.
Thao tác phòng ngừa sai lầm: Nghiêm cấm thao tác không có giấy tờ hoặc tự ý rời khỏi vị trí, khi sửa chữa phải cắt nguồn điện và treo bảng cảnh báo.