Hiệu quả của máy đo kim có liên quan chặt chẽ đến các khía cạnh sau:

I. Thông số dụng cụ và thiết kế kết cấu

1. Tính năng hình học của thân kim

- Độ côn đầu kim cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn (thường là 90 ° ± 1 °), độ côn quá lớn dẫn đến tăng sức đề kháng đâm vào, quá nhỏ thì dễ dàng tạo ra hiện tượng'kim trượt'

- Lỗi đường kính thanh kim nên được kiểm soát trong vòng ± 0,01mm, nếu không nó sẽ thay đổi phân phối áp suất

- Vật liệu thân kim cần có độ cứng trên HRC62, độ nhám bề mặt Ra≤0,2μm

2. Độ chính xác của hệ thống tải

- Lỗi trọng lượng tải phải nhỏ hơn ± 0,1g (tiêu chuẩn 100g ± 0,1g)

- Cơ chế giải phóng cần đảm bảo chuyển động rơi tự do, hiệu quả chuyển đổi động năng ≥98%

- Độ chính xác cảm biến tải tiếp xúc cần đạt độ phân giải 0.1N

3. Hệ thống đo dịch chuyển

- Độ chính xác của đồng hồ đo yêu cầu thang đo 0,01mm, cần hiệu chuẩn đo định kỳ

- Độ phân giải hệ thống mã hóa quang học phải ≥0,005mm

- Sai số đo độ phẳng bề mặt cơ sở không vượt quá 0,02mm/m

II. Kiểm soát trạng thái mẫu

1. Kiểm soát nhiệt độ

- Kiểm soát nhiệt độ chính xác lên đến ± 0,2 ℃ (gần điểm làm mềm nhựa đường ± 0,5 ℃)

- Thời gian giữ nhiệt độ không đổi: nhựa đường dầu ≥1,5h, nhựa đường sửa đổi ≥3h

- Kiểm soát gradient nhiệt độ: chênh lệch nhiệt độ theo hướng độ dày mẫu ≤0,3 ℃

2. Chuẩn bị mẫu

- Chiều cao của khuôn đúc cần được kiểm soát chính xác (tiêu chuẩn 50mm ± 1mm)

- Tốc độ làm mát ảnh hưởng đến sự hình thành cấu trúc: sự khác biệt giữa làm mát tự nhiên và làm mát cưỡng bức có thể lên đến 0,3mm kim vào

- Yêu cầu xử lý bề mặt: Góc ≤30 ° giữa mặt phẳng cạo và mặt phẳng ngang tiêu chuẩn, độ dày lớp dư ≤0,5mm

3. Mẫu đồng nhất

- Độ nhớt quay cần được kiểm soát trong phạm vi 1,5-3,5Pa · s

- Nội dung bong bóng phải<0,5vol% (lớp 5mm bong bóng tức là đo hiệu ứng)

- Mẫu lão hóa cần mô phỏng điều kiện lão hóa thực tế (ví dụ: tỷ lệ thay đổi độ thâm nhập kim sau RTFOT>40%)

III. Yếu tố ảnh hưởng môi trường

1. Điều chỉnh áp suất khí quyển

- Cần điều chỉnh cho mỗi lần giảm 1kPa+độ kim 0,3mm

- Khu vực cao nguyên cần có thiết bị bù áp suất không khí (lỗi<5hPa)

2. Kiểm soát độ ẩm

- Cần cấu hình thiết bị hút ẩm khi RH>65%

- Sự ngưng tụ bề mặt của mẫu vật có thể làm tăng độ thâm nhập của kim 0,5-1,2mm

3. Cách ly rung

- Cần thiết lập lớp cách ly rung cao su>5mm

- Gia tốc rung nền phòng thí nghiệm<0,05g (băng tần 10-50Hz)

IV. Quy tắc hoạt động

1. Độ chính xác trung bình

- Độ lệch giữa đầu kim và trung tâm mẫu phải<1mm

- Lỗi dọc cần<0,5 ° (nghiêng 1 ° sẽ tạo ra lỗi 0,8mm)

2. Bộ nạp

- Cần duy trì áp suất tiếp xúc 5N ± 1N trong giai đoạn tải trước

- Kiểm soát thời gian tải chính được hoàn thành trong vòng 2,5 ± 0,5s

- Thời gian sạc cần chính xác đến ± 0,1s (thời gian chờ 0,5s tăng 2% -5%)

3. Thời gian đọc

- Bắt đầu tính giờ khi kết thúc tải

- Độ trễ đọc tăng trung bình 0,15mm cho mỗi lần tăng 1s

V. Phương pháp xử lý dữ liệu

1. Sửa chữa tính toán

- Công thức chuyển đổi ở nhiệt độ không chuẩn: P=P'+ΔT × (T-T0) × K

(Giá trị K lấy 0,04mm/℃ cho nhựa đường dầu)

- Cần khấu trừ độ lắng bề mặt mẫu (thường là 0,1-0,3mm)

2- Phân biệt giá trị bất thường

- Nguyên tắc độ lệch chuẩn 3x loại bỏ dữ liệu bất thường

- Kiểm tra song song giá trị cho phép cực kỳ kém:<Trung bình 15%

3. Mô tả kết quả

- Yêu cầu báo cáo đầy đủ điều kiện thử nghiệm (bao gồm nhiệt độ, tốc độ tải, vv)

Thông số kỹ thuật sản phẩm: - Type: Digital Multifunction Imaging System - Standard Functions: Copy, Print (

VI. Đặc điểm đặc trưng của vật liệu

1. Tác động cấu trúc keo

- Mỗi lần tăng 1% hàm lượng nhựa đường, độ thâm nhập kim giảm khoảng 8-12dmm

- Hiệu ứng phục hồi cấu trúc đáng kể khi chỉ số keo CI>2

2. Tác dụng sửa đổi

- Sự hiện diện của nhựa đường biến đổi SBS'cửa sổ nhiệt độ tách pha'(10-25 ℃)

- Vật liệu biến đổi nano làm giảm độ dốc của đường cong nhiệt độ thâm nhập kim 30% -40%

3. Hiệu ứng gradient lão hóa

- Tỷ lệ suy giảm kim sau khi lão hóa lò phim lên tới 30% -60%

- UV lão hóa dẫn đến sự sụt giảm đột ngột của kim lớp bề mặt trong khi tỷ lệ giữ bên trong cao hơn