Hiệu chuẩn thiết bị giám sát trực tuyến formaldehyde là liên kết quan trọng để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu giám sát. Quy trình hiệu chuẩn của nó thường bao gồm các bước như chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn, vận hành hiệu chuẩn, phân tích và xử lý kết quả hiệu chuẩn. Các phương pháp và biện pháp phòng ngừa cụ thể như sau:

I. Chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn

1. Kiểm tra thiết bị

Xác nhận rằng thiết bị giám sát hoạt động bình thường và báo động không có lỗi (chẳng hạn như ô nhiễm cảm biến, mạch bất thường, v.v.).

Kiểm tra xem đường ống lấy mẫu có thông thoáng và không bị rò rỉ hay không, tránh sự can thiệp từ bên ngoài (như bụi, hơi nước) ảnh hưởng đến kết quả hiệu chuẩn.

Đảm bảo nguồn cung cấp thiết bị ổn định và các thông số môi trường như nhiệt độ và độ ẩm đáp ứng các yêu cầu hiệu chuẩn (thường cần được thực hiện trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm không đổi).

2. Chuẩn bị chất tiêu chuẩn

Khí tiêu chuẩn: Sử dụng khí tiêu chuẩn formaldehyde được công nhận trên toàn quốc (chẳng hạn như nồng độ 1 ppm, 2 ppm, v.v.), cần chú ý đến ngày hết hạn và độ không chắc chắn của khí tiêu chuẩn (thường có độ không chắc chắn mở rộng tương đối ≤5%).

Dung dịch tiêu chuẩn chất lỏng: Nếu thiết bị hỗ trợ hiệu chuẩn chất lỏng (ví dụ: phương pháp phenolic), dung dịch tiêu chuẩn formaldehyde ở nồng độ đã biết (ví dụ: 1mg/L, 10mg/L), cần phải được pha chế chính xác bằng chai dung tích và được sử dụng hiện tại.

3. Chuẩn bị dụng cụ hiệu chuẩn

Dụng cụ hiệu chuẩn: chẳng hạn như thiết bị pha loãng khí (để pha loãng khí tiêu chuẩn), đồng hồ đo lưu lượng (hiệu chỉnh lưu lượng lấy mẫu), nhiệt kế (theo dõi các thông số môi trường).

Thiết bị bảo hộ: Trong quá trình hiệu chuẩn cần đeo găng tay bảo hộ, khẩu trang, tránh tiếp xúc với da hoặc hít phải formaldehyde.

II. Các bước vận hành hiệu chuẩn

1. Hiệu chuẩn zero (hiệu chuẩn trống)

Mục đích: Loại bỏ trôi cơ bản của thiết bị và nhiễu cơ bản môi trường (chẳng hạn như dấu vết của formaldehyde trong không khí).

Phương pháp:

Đi qua không khí (nitơ có độ tinh khiết cao hoặc không khí sạch được lọc bằng than hoạt tính) trong 510 phút, đặt số không (đọc phải gần 0 mg/m³) sau khi đọc thiết bị ổn định.

Nếu độ trôi 0 vượt quá phạm vi cho phép của thiết bị (ví dụ: ± 0,01mg/m³), bạn cần kiểm tra xem đường ống có bị ô nhiễm hay cảm biến có bị lão hóa hay không.

2. Hiệu chuẩn Span (hiệu chuẩn phạm vi)

Mục đích: Xác minh độ chính xác đo lường của thiết bị trong phạm vi mục tiêu.

Phương pháp:

Phương pháp hiệu chuẩn khí:

1. Chọn nồng độ khí tiêu chuẩn phù hợp theo phạm vi thiết bị (chẳng hạn như 0,5 mg/m³ với phạm vi 01mg/m³).

2. Thông qua thiết bị pha loãng khí tiêu chuẩn vào cổng lấy mẫu của thiết bị giám sát, lưu lượng được kiểm soát trong phạm vi khuyến nghị của thiết bị (chẳng hạn như 0,5L/phút).

3. Sau khi đọc ổn định (thường mất 35 phút), ghi lại độ lệch của giá trị hiển thị của thiết bị so với nồng độ khí tiêu chuẩn.

4. Nếu độ lệch vượt quá sai số cho phép (ví dụ: ± 5%), hệ số hiệu chuẩn nhịp của thiết bị cần được điều chỉnh (thông qua phần mềm tích hợp của thiết bị hoặc thao tác phím) cho đến khi đọc phù hợp với giá trị tiêu chuẩn.

Phương pháp hiệu chuẩn chất lỏng (áp dụng cho các thiết bị như phương pháp quang phổ):

1. Bắt đầu quy trình hiệu chuẩn bằng cách tiêm dung dịch tiêu chuẩn formaldehyde với nồng độ đã biết vào bể phản ứng của thiết bị.

2. Thiết bị tự động thực hiện phản ứng kết xuất màu và đo độ hấp thụ, tính toán giá trị nồng độ theo đường cong tiêu chuẩn.

3. Nếu độ lệch giữa giá trị đo và giá trị tiêu chuẩn vượt quá phạm vi cho phép, cần vẽ lại đường cong tiêu chuẩn hoặc điều chỉnh các thông số thiết bị.

3. Hiệu chuẩn đa điểm (tùy chọn)

Đối với các yêu cầu giám sát có độ chính xác cao (ví dụ: phòng thí nghiệm hoặc kịch bản nghiên cứu khoa học), hiệu chuẩn đa điểm (ví dụ: 0,1 mg/m³, 0,5 mg/m³, 1,0 mg/m³ ba điểm) là cần thiết để đảm bảo độ chính xác trong phạm vi đầy đủ.

Các bước hiệu chuẩn tương tự như hiệu chuẩn nhịp, thông qua khí tiêu chuẩn theo thứ tự nồng độ từ thấp đến cao, điều chỉnh hệ số hiệu chuẩn tại các điểm riêng biệt.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

1. Hồ sơ&Lưu trữ

Thông tin sau đây cần được ghi lại trong quá trình hiệu chuẩn:

Ngày hiệu chuẩn, nhân viên hiệu chuẩn, mô hình và số thiết bị;

Nồng độ, độ không chắc chắn và ngày hết hạn của các chất tiêu chuẩn;

0 và nhịp đọc, hệ số điều chỉnh trước và sau khi hiệu chuẩn;

Nhiệt độ môi trường và độ ẩm, áp suất khí quyển và các thông số khác.

Hồ sơ hiệu chuẩn cần được lưu trữ và lưu giữ làm cơ sở để chứng nhận đo lường thiết bị và truy xuất dữ liệu.

2. Hiệu chuẩn chu kỳ

Chu kỳ hiệu chuẩn thông thường: thường là 36 tháng, nhưng cần điều chỉnh theo tần suất sử dụng thiết bị và điều kiện môi trường (ví dụ: độ ẩm cao, môi trường ô nhiễm cao cần rút ngắn xuống còn 13 tháng).

Trường hợp đặc biệt: Cần hiệu chuẩn ngay lập tức sau khi sửa chữa thiết bị, sau khi thay thế cảm biến hoặc khi có biến động bất thường trong dữ liệu giám sát.