Áp lực dữ liệu đánh giá bất thường

Đánh giá chênh lệch áp suất định mức tương phản: Các mô hình thiết bị khác nhau có áp suất làm việc định mức rõ ràng, chẳng hạn như mô hình GS-120H đánh giá áp suất làm việc tối đa 1800bar, thiết kế áp suất tối đa 2000bar. Nếu áp suất làm việc thực tế tiếp tục thấp hơn yêu cầu quá trình và không thể nâng bằng cách điều chỉnh áp suất, có thể van một chiều đầu vào bị kẹt bởi các hạt, rò rỉ van đồng nhất và các vấn đề khác; Nếu áp suất tăng đột ngột ngay lập tức, tỷ lệ có lẽ là khoang dung tích tương tác hoặc van lọc áp suất cao bị tắc, giống như một lô vật liệu thường xuyên dẫn đến áp suất tăng vọt, chủ yếu là vật liệu không được xử lý trước, các hạt quá lớn làm tắc nghẽn khoang. Ngoài ra, sau khi ngừng hoạt động, nếu kim đồng hồ áp suất không trở về 0, không phải là dữ liệu áp suất bất thường, mà là tự thân đồng hồ áp suất bị hư hỏng, cần phải thay thế kịp thời.

Quan sát biên độ dao động áp suất: áp suất trong điều kiện làm việc bình thường nên được duy trì ổn định, nếu áp suất dao động mạnh thường xuyên, loại trừ độ nhớt vật liệu không đồng đều, có thể là khí trộn trong xi lanh áp suất cao, niêm phong van một chiều kém, chẳng hạn như khi niêm phong van thức ăn thất bại, sẽ có áp suất cao và thấp, đồng thời kèm theo hiện tượng hút vật liệu không ổn định.

Lưu lượng dữ liệu đánh giá bất thường

Kiểm tra phạm vi lưu lượng tiêu chuẩn: Lưu lượng thiết kế thiết bị là tài liệu tham khảo quan trọng, chẳng hạn như lưu lượng làm việc loại FB-BASIC-110X-PLUS là 3-15L/H. Nếu lưu lượng thực tế tiếp tục thấp hơn hoặc cao hơn phạm vi và không cải thiện sau khi điều chỉnh các thông số tốc độ dòng chảy, có thể có sự bất thường. Giống như trượt vành đai động cơ chính, rò rỉ con dấu pit tông có thể làm chậm dòng chảy; Và khi van bị hư hỏng, tắc nghẽn đường ống không được giải quyết triệt để, có thể xuất hiện tình huống hiếm hoi khi lưu lượng tăng đột ngột.

Chú ý đến sự phù hợp của dòng chảy và áp suất: dòng chảy và áp suất tồn tại mối quan hệ liên kết nhất định, trong điều kiện bình thường, khi dòng chảy tăng áp suất sẽ có biên độ giảm hợp lý. Nếu dòng chảy giảm nhưng áp suất cũng giảm đồng bộ, có thể là nguồn cung cấp vật liệu không đủ hoặc đường ống cấp liệu bị tắc; Nếu dòng chảy giảm và áp suất thay vào đó tăng, tỷ lệ đại khái là tắc nghẽn đường ống hoặc khoang đồng nhất, thuộc về dòng chảy điển hình - dữ liệu áp suất không phù hợp với bất thường.

Dữ liệu nhiệt độ Đánh giá bất thường

So sánh ngưỡng nhiệt độ làm việc bình thường: thiết bị có nhiệt độ làm việc tối đa được chỉ định, hầu hết các mô hình nhiệt độ cho ăn tối đa không vượt quá 90 ° C, một số mô hình có thể đạt 99 ° C. Nếu nhiệt độ đầu ra vật liệu vượt xa tiêu chuẩn này, hoặc vượt xa nhiệt độ thông thường trong điều kiện làm việc tương tự, nó thuộc về điều kiện bất thường. Ví dụ, máy bơm tuần hoàn làm mát bị hỏng, van làm mát không mở, sẽ dẫn đến việc làm mát vật liệu không kịp thời và nhiệt độ đầu ra tăng mạnh.

Theo dõi tốc độ thay đổi nhiệt độ: nhiệt độ trong quá trình đồng nhất sẽ tăng chậm do đùn vật liệu, ma sát, nếu nhiệt độ tăng nhanh trong một thời gian ngắn, có thể là tắc nghẽn khoang đồng nhất gây ra ma sát giữ vật liệu tăng lên, hoặc hệ thống tản nhiệt thiết bị thất bại, cần phải dừng kiểm tra ngay lập tức để tránh hư hỏng vật liệu hoặc hư hỏng thiết bị.

Dữ liệu liên quan đến kích thước hạt vật liệu Đánh giá bất thường

Mục đích cốt lõi của sự đồng nhất là tinh chỉnh kích thước hạt của vật liệu và dữ liệu này có thể phản ánh gián tiếp liệu thiết bị có hoạt động bình thường hay không. Nếu cùng một thông số quá trình, kích thước hạt của vật liệu đo nhiều lần lớn hơn nhiều so với giá trị mục tiêu đã đặt, hoặc phân bố kích thước hạt cực kỳ không đồng đều, có thể áp suất thiết bị không đạt được nhu cầu làm việc thực tế, hao mòn khoang đồng nhất và như vậy dẫn đến giảm hiệu quả đồng nhất. Ví dụ, khi đầu đồng nhất bị hư hỏng, ngay cả khi áp suất, lưu lượng và các thông số khác được hiển thị bình thường, kích thước hạt vật liệu không thể đạt được, đây là lỗi ẩn của thiết bị gây ra bởi dữ liệu liên quan bất thường, cần kết hợp với kiểm tra bộ phận thiết bị để xác nhận thêm.