Là một thiết bị quan trọng trong phòng thí nghiệm và lĩnh vực công nghiệp, quá trình tắt máy của nó liên quan trực tiếp đến tuổi thọ của thiết bị và tính toàn vẹn của mẫu. Trong số đó, tranh cãi về việc "xả trước hay đóng van chân không" đã tồn tại từ lâu, nhưng theo nguyên tắc hoạt động của thiết bị và thông số kỹ thuật công nghiệp, thứ tự chính xác nên là: xả chậm trước khi đóng van chân không. Logic hoạt động này có thể được phân tích từ cấu trúc thiết bị, rủi ro an toàn và bảo vệ mẫu.

　　Cấu trúc thiết bị quyết định logic hoạt động

Hệ thống lõi của máy sấy đông lạnh chân không bao gồm bơm chân không, bẫy lạnh, khoang sấy và van. Khi bơm chân không hoạt động, không khí trong khoang khô được rút ra qua đường ống, tạo thành môi trường áp suất âm. Nếu van chân không được đóng trực tiếp, hệ thống sẽ ở trạng thái kín hoàn toàn, tại thời điểm này nếu máy bơm chân không ngừng hoạt động do lỗi hoặc gián đoạn điện, áp suất âm còn lại trong đường ống có thể dẫn đến đổ ngược chất lỏng dầu, gây ô nhiễm khoang khô và thậm chí cả mẫu. Ví dụ, một công ty dược phẩm đã từng đóng van trực tiếp không bơm hơi, dẫn đến bơm chân không dầu ngược vào chai mẫu, khiến toàn bộ lô thuốc bị loại bỏ. Và khí thải bơm hơi đầu tiên có thể cân bằng áp suất bên trong và bên ngoài của hệ thống để tránh những rủi ro như vậy.

　　2- Lựa chọn tránh rủi ro an ninh

Trong khoang khô thường đặt mẫu đông lạnh trước đến -40 ℃, nếu van chân không được đóng trực tiếp, chênh lệch áp suất giữa áp suất âm trong khoang và áp suất khí quyển bên ngoài có thể vượt quá giới hạn thiết kế của thiết bị (thường ≤0.1MPa), dẫn đến vỡ nắp thủy tinh hoặc biến dạng vòng đệm. Trường hợp phòng thí nghiệm của một trường đại học cho thấy, sau khi nhân viên vận hành không bơm hơi trực tiếp đóng van, áp suất khoang khô tăng đột ngột lên 0,12 MPa, gây ra một vụ nổ vỏ thủy tinh, và các mảnh vỡ bắn tung tóe gây thương tích nhẹ cho nhân viên. Ngoài ra, quá trình xả khí bơm hơi cần được thực hiện từ từ (khuyến nghị tăng áp suất ≤5kPa mỗi phút) để ngăn chặn các mẫu bị vỡ do đột biến áp suất, đặc biệt quan trọng đối với các mẫu tế bào dễ bị tổn thương.

　　III. Bảo đảm cuối cùng về tính toàn vẹn của mẫu

Đối với các mẫu sinh học cần được bảo quản lâu dài (ví dụ: vắc-xin, chế phẩm enzyme), các bước xả khí thổi phồng có thể tránh được hiện tượng "tan chảy". Nếu van được đóng trực tiếp, hơi nước còn lại trong khoang có thể ngưng tụ lại trên bề mặt mẫu khi áp suất tăng trở lại, phá hủy cấu trúc xốp của nó. Và từ từ nạp nitơ khô hoặc không khí, có thể duy trì trạng thái khô của mẫu và đảm bảo khả năng phục hồi nước. Ví dụ, một công ty sinh học đã kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng bằng cách tối ưu hóa quy trình tắt nguồn, giảm độ ẩm của mẫu từ 3,2% xuống 1,5%.

　　IV. Quy trình vận hành tiêu chuẩn

1. Khí thải bơm hơi: Chèn đầu nối van bơm hơi vào ghế van và mở van bơm hơi từ từ để không khí hoặc nitơ vào khoang khô với tốc độ ≤5kPa/phút cho đến khi áp suất tăng lên áp suất khí quyển (khoảng 101kPa).

2. Tắt bơm chân không: Sau khi áp suất ổn định, tắt nguồn bơm chân không để tránh động cơ chạy rỗng.

3. Đóng van chân không: Sau khi xác nhận cân bằng áp suất, hãy vặn van chân không để cắt kết nối giữa hệ thống chân không và khoang khô.

4. Xử lý tiếp theo: Sau khi lấy mẫu, làm sạch sương giá trong bẫy lạnh và kiểm tra xem vòng đệm có còn nguyên vẹn hay không.

Thứ tự tắt máy của máy sấy đông lạnh chân không là sự đảm bảo kép về an toàn của thiết bị và chất lượng mẫu. Theo nguyên tắc "xả trước, van đóng sau", nó không chỉ có thể kéo dài tuổi thọ thiết bị, mà còn đảm bảo tính lặp lại của dữ liệu thí nghiệm, cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho nghiên cứu khoa học và sản xuất.