Bộ hiệu chuẩn khí tiêu chuẩnThiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn

Dụng cụ và vật liệu: Chuẩn bị nitơ có độ tinh khiết cao (để làm zero), thiết bị đo 80% -100% nồng độ khí tiêu chuẩn (như khí CO), ống flo, cờ lê di động và phần mềm hiệu chuẩn.

Điều kiện môi trường: Đảm bảo nhiệt độ phòng thí nghiệm ở 15-30 ℃, độ ẩm tương đối ≤70%, thiết bị được đặt theo chiều ngang và nguồn điện được nối đất tốt, tránh rung động cơ học, nhiễu điện từ và ánh sáng trực tiếp mạnh.

Thiết bị làm nóng trước: Thiết bị cần được làm nóng trước khi thông khí để đảm bảo nó ở trạng thái làm việc ổn định.

Hoạt động Zero

Truy cập Nitơ: Thiết bị truy cập Nitơ có độ tinh khiết cao được đánh dấu đầu vào, dòng chảy ổn định khoảng 4L/phút.

Chờ ổn định: Sau 4-5 phút sau khi dữ liệu của máy điều khiển ổn định hoặc thông gió, hãy nhấp vào nút "Zero" trong phần mềm.

Kết quả xác minh: Sau khi làm 0 thành công, hãy quan sát đường cong hấp thụ để đảm bảo đường cơ sở xuất hiện như một đường thẳng ngang có giá trị 0 trong phạm vi 1500-5000cm⁻của trục X.

Hiệu chuẩn khí tiêu chuẩn

Access Standard Gas: Khí tiêu chuẩn được hiệu chuẩn được truy cập vào đầu vào được đánh dấu để đảm bảo nồng độ khí tiêu chuẩn không vượt quá phạm vi thiết bị.

Chuyển đổi nồng độ: Nếu đơn vị nồng độ khí chuẩn là ppm, cần chuyển đổi thành mg/m³ và điền vào phần mềm giá trị nồng độ sau khi chuyển đổi.

So sánh quang phổ: Nhấp vào biểu tượng quang phổ trong phần mềm, đánh dấu khí tương ứng để xem liệu đường cong hấp thụ tiêu chuẩn và phạm vi dao động của đường cong hấp thụ thực tế có phù hợp hay không, độ lệch trong phạm vi hợp lý.

Kiểm tra hiệu chuẩn và kiểm tra lặp lại

Xác minh độ chính xác: Bằng cách đo lặp lại chất chuẩn, lỗi tương đối giữa nồng độ đo thực và nồng độ tiêu chuẩn được tính toán, đảm bảo nó không vượt quá phạm vi quy định (ví dụ: lỗi tương đối ≤5%).

Kiểm tra lặp lại: Nhiều phép đo lặp lại (ví dụ: 10 phép đo liên tiếp) được thực hiện trên mẫu được rút ngẫu nhiên, đánh giá độ lặp lại và ổn định của mô hình (ví dụ: độ lệch chuẩn tương đối<2%).

Sau khi hiệu chuẩn

Chuyển mạch đường khí: Sau khi hiệu chuẩn hoàn thành, chuyển mạch đường khí đo kịp thời để tránh ô nhiễm khí tiêu chuẩn đối với thiết bị.

Lưu trữ hồ sơ: Ghi lại chi tiết ngày hiệu chuẩn, mẫu tiêu chuẩn được sử dụng, so sánh dữ liệu trước và sau khi hiệu chuẩn và các hành động hiệu chỉnh được thực hiện để theo dõi thay đổi hiệu suất của thiết bị và lịch sử bảo trì.