Trong các kịch bản như hiệu chuẩn kiểm tra khí, chuẩn bị khí tiêu chuẩn giám sát môi trường,Máy pha loãng khíĐộ sạch của đường ống và tính kín khí trực tiếp quyết định độ chính xác của tỷ lệ pha loãng, là tiền đề cốt lõi để số liệu thí nghiệm đáng tin cậy. Sau đây là quy trình làm sạch đường ống và phương án kiểm tra tính mật khí thích hợp với cảnh công nghiệp và phòng thí nghiệm, chiếu cố tính quy phạm thao tác và tính thích hợp với thiết bị sản xuất trong nước, quy trình tổng thể có thể chia thành hai mô - đun lớn "làm sạch từng bước" và "kiểm tra rò rỉ phân tầng".

Thứ nhất, làm sạch đường ống: từ "cơ sở loại bỏ tạp chất" đến "sâu loại bỏ tàn tật"

Các tạp chất còn sót lại trong đường ống, dầu bẩn hoặc khí còn lại từ các thí nghiệm trước đó, có thể gây ô nhiễm chéo các thành phần khí pha loãng, cần phải hoàn thành việc làm sạch theo ba bước "Làm sạch vật lý - Làm sạch hóa học - Làm khô bằng cách thổi".

1. Làm sạch vật lý các tạp chất khử hạt

Đối với đường ống mới hoặc đường ống cũ tích tụ bụi nghiêm trọng, đầu tiên tháo khớp nối, sử dụng nitơ sạch để thổi ngược dòng với áp suất 0,3 MPa, sử dụng lực tác động của luồng không khí để loại bỏ bụi bám vào tường bên trong, mảnh vụn kim loại và các tạp chất hạt khác; Nếu đường ống có sự tích tụ cứng đầu, bạn có thể ngâm đường ống trong dung dịch tẩy rửa trung tính 5% trong 15 phút bằng siêu âm, sau đó rửa lại nhiều lần cho đến khi chất lỏng chảy ra mà không có bọt, để tránh chất tẩy rửa còn lại ăn mòn đường ống.

2. Thanh lọc hóa chất loại bỏ dư lượng hữu cơ

Thanh lọc hóa học là cần thiết cho các đường ống được sử dụng để pha loãng khí hữu cơ. Truy cập đường dây vào một thiết bị rửa đặc biệt, rửa tuần hoàn bằng dung dịch ethanol khan (hoặc isopropanol) pha loãng trong 30 phút, hòa tan các vết dầu hữu cơ trên tường bên trong của đường dây; Đối với dư lượng khí ăn mòn đặc biệt, chất lỏng trung hòa tương ứng (chẳng hạn như dung dịch natri bicarbonate loãng cho dư lượng axit) có thể được lựa chọn để xử lý thụ động, đảm bảo không có dư lượng hoạt động trong đường ống.

3. Làm sạch và sấy bằng chứng ô nhiễm thứ cấp

Đường ống sau khi làm sạch cần phải được làm khô để ngăn chặn hơi nước ảnh hưởng đến tỷ lệ khí. Truy cập vào nitơ khô hoặc khí trơ, tiếp tục thổi trong 2-3 giờ với áp suất 0,2MPa, cho đến khi máy đo sương ở đầu ra dòng cho thấy hàm lượng hơi nước dưới -40 ℃; Đối với đường ống chính xác, nó có thể được kết hợp với thiết bị sấy không khí nóng (nhiệt độ ≤60 ℃) để tăng tốc độ sấy, tránh làm hỏng con dấu đường ống ở nhiệt độ cao.

Kiểm tra độ kín khí: từ "kiểm tra ban đầu áp suất bình thường" đến "kiểm tra tinh thể áp suất âm"

Sự thất bại của độ kín khí sẽ dẫn đến rò rỉ khí pha loãng, mất cân bằng tỷ lệ, cần phải được kiểm tra theo nguyên tắc "phát hiện phân đoạn, áp suất từng giai đoạn", phù hợp với các mức áp suất khác nhau trong nướcMáy pha loãng khí。

1. Kiểm tra ban đầu cho xà phòng áp suất bình thường

Đầu tiên áp dụng chất lỏng xà phòng phát hiện rò rỉ đặc biệt ở mỗi khớp của đường ống, đi qua 0.1MPa nitơ vào đường ống và đóng van đầu ra, quan sát xem bong bóng liên tục được tạo ra ở khớp: nếu bong bóng xuất hiện, chứng tỏ khớp không kín, cần thắt chặt lại ferrule hoặc thay thế vòng đệm; Nếu không có bong bóng khí thì tiến vào bước kiểm tra tinh xác tiếp theo, phương pháp này có thể nhanh chóng định vị điểm tiết lộ rõ ràng.

2. Kiểm tra áp suất âm

Đối với các kịch bản thí nghiệm có độ chính xác cao, cần phải kiểm tra rò rỉ áp suất âm. Kết nối đường ống vào máy bơm chân không, bơm áp suất bên trong đường ống là -0.08MPa và tắt máy bơm chân không, bật hệ thống giám sát áp suất thiết bị, giữ áp suất trong 30 phút: nếu áp suất tăng trở lại ≤0.002MPa, mô tả độ kín khí của đường ống đạt tiêu chuẩn; Nếu vượt quá ngưỡng, cần phải chặn đường ống từng đoạn và kiểm tra lại, sau khi khóa đoạn đường ống rò rỉ thì thay thế đường ống bị hỏng hoặc bộ phận bịt kín.

3. Kiểm tra cuối cùng để xác minh khí tiêu chuẩn

Cuối cùng thông qua nồng độ khí tiêu chuẩn đã biết, kết nối đầu ra đường ống với máy dò khí, quan sát xem giá trị nồng độ có ổn định hay không: nếu giá trị không dao động và phù hợp với nồng độ khí tiêu chuẩn, có nghĩa là đường ống không bị rò rỉ ngầm, có thể được đưa vào sử dụng; Nếu giá trị tiếp tục giảm xuống, bạn cần kiểm tra lại các điểm lỗ nhỏ của các đường hàn hoặc các đầu nối.

Trong bảo trì hàng ngày, đề nghị làm sạch và kiểm tra rò rỉ toàn diện đường ống mỗi quý, sản xuất trong nướcMáy pha loãng khíCó thể kết hợp với bộ dụng cụ vệ sinh chuyên dụng của nhà máy gốc, giảm chi phí bảo trì đồng thời đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.