I. Thông số kỹ thuật hoạt động hàng ngày
Kiểm tra trước khi khởi động
Đảm bảo thiết bị được đặt trên nền tảng nước vững chắc và thông gió tốt, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và nhiễu từ trường mạnh.
Kiểm tra áp suất xi lanh nitơ (≥2MPa) và áp suất phản ứng của dụng cụ (0,5~0,9MPa), xác nhận rằng không có rò rỉ khí ở đầu nối đường khí.
Kiểm tra độ kín của ống hấp phụ để tránh làm giảm tỷ lệ thu hồi do rò rỉ khí mang.
Thiết lập tham số
Cài đặt nhiệt độ: Thiết lập nhiệt độ phân giải cấp I (40-400 ℃, giá trị điển hình 300 ℃), tốc độ phân giải cấp II (>4500 ℃/phút) và nhiệt độ tập trung bẫy lạnh (-40 ℃ đến -5 ℃) theo tính chất của mẫu.
Điều chỉnh lưu lượng: Sau khi kết nối nitơ, điều chỉnh lưu lượng khí thổi đến giá trị thích hợp (chẳng hạn như 100ml/phút), đảm bảo không khí mang ổn định.
Cài đặt chương trình: Lưu chương trình cài đặt sẵn cho các cuộc gọi tiếp theo bằng cách nhập các thông số như tốc độ tăng/giảm nhiệt, phạm vi nhiệt độ thử nghiệm, v.v. thông qua màn hình cảm ứng hoặc phím.
Xử lý mẫu và lấy mẫu
Ống hấp phụ hoặc mẫu rắn lấy VOC được nạp vào mẫu và mẫu được bảo quản kín cần được cân bằng trước đến nhiệt độ phòng.
Chèn ống hấp phụ vào phích cắm nhanh, xoay tay cầm theo chiều kim đồng hồ để đảm bảo niêm phong, bắt đầu quá trình giải hấp (chẳng hạn như làm sạch trong 3-5 phút, giải hấp trong 1 phút) sau khi đưa vào lò sưởi.
Giám sát quá trình thử nghiệm
Quan sát nhiệt độ, lưu lượng và các thông số khác thay đổi trong thời gian thực để đảm bảo rằng thiết bị hoạt động theo chương trình đặt trước.
Sau khi thí nghiệm hoàn thành, quy trình thổi ngược tự động được bắt đầu để loại bỏ phần còn lại của đường ống và tránh ô nhiễm chéo.
II. Xử lý các vấn đề thường gặp
Bàn xoay bị kẹt
Lý do: trục trặc cơ học, cảm biến không hoạt động, vấn đề động cơ hoặc vít trục quay lỏng lẻo.
Điều trị: Tắt máy ngay lập tức để kiểm tra khu vực bàn xoay cho các vật lạ hoặc thiệt hại cơ học; Sử dụng chức năng chẩn đoán để kiểm tra trạng thái cảm biến và động cơ; Buộc chặt ốc vít trục quay; Điều chỉnh vị trí bàn xoay bằng tay hoặc liên hệ với dịch vụ chuyên nghiệp khi cần thiết.
Rò rỉ đường khí
Hiệu suất: Giá trị áp suất bất thường (ví dụ: áp suất>30kPa ở trạng thái thổi).
Điều trị: Kiểm tra xem các khớp nối không khí, miếng đệm có bị rò rỉ không, kim có bị tắc hoặc gãy không; Sửa chữa hoặc thay thế bộ phận rò rỉ khí.
Decorption Không hoặc phục hồi thấp
Lý do: nhiệt độ giải hấp quá thấp hoặc quá cao, niêm phong ống hấp phụ kém.
Điều trị: Tối ưu hóa nhiệt độ giải hấp (điển hình 300 ℃ ± 1 ℃); Kiểm tra vòng đệm ống hấp phụ trong tình trạng tốt để đảm bảo hệ thống không bị rò rỉ.
Thiết bị không thể khởi động hoặc hiển thị bất thường
Kiểm tra: Kiểm tra xem phích cắm điện có được cắm tốt không, cầu chì có bị chảy không; Kiểm tra xem các yếu tố đo nhiệt độ, chẳng hạn như điện trở bạch kim, có bị đứt mạch hay ngắn mạch không.
Điều trị: Thay thế cầu chì hoặc yếu tố đo nhiệt độ; Nếu vấn đề vẫn tồn tại, liên hệ hỗ trợ kỹ thuật của nhà máy.
Hiệu ứng tập trung kém cho bẫy lạnh
Lý do: Thiết lập nhiệt độ bẫy lạnh không đúng cách hoặc hệ thống làm lạnh bị lỗi.
Điều trị: Điều chỉnh nhiệt độ bẫy lạnh đến -40 ℃ đến -5 ℃; Kiểm tra xem hệ thống làm lạnh có hoạt động bình thường không và liên hệ với dịch vụ nếu cần thiết.
III. Bảo trì và bảo dưỡng
Kiểm tra rò rỉ định kỳ: Sử dụng chức năng "Kiểm tra rò rỉ" trong trạng thái nhàn rỗi, kiểm tra chênh lệch áp suất 15 giây trước và sau khi kiểm tra (≤10kPa là bình thường).
Làm sạch đường ống: Làm sạch đường ống bằng nitơ có độ tinh khiết cao sau khi kết thúc thí nghiệm để tránh tích tụ dư lượng.
Thay thế vật tư tiêu hao: Thay đổi ống hấp phụ, vòng đệm và bộ lọc đường không thường xuyên để đảm bảo hiệu suất ổn định của thiết bị.
Yêu cầu môi trường: Giữ nhiệt độ phòng thí nghiệm (5~35 ℃) và độ ẩm (≤85%) ổn định, tránh ẩm hoặc quá nóng của thiết bị.