Máy rửa bảng Enzyme MarkingCòn được gọi là máy rửa chén, là dụng cụ y tế chuyên dùng để rửa chén, thường được sử dụng đồng bộ với máy rửa chén. Chức năng chính của nó là làm sạch một số chất còn sót lại sau khi phát hiện tấm enzyme để giảm lỗi do dư lượng trong quá trình phát hiện tiếp theo. Máy rửa bảng đã được sử dụng rộng rãi trong công việc làm sạch bảng Enzyme trong bệnh viện, trạm máu, trạm vệ sinh và phòng chống dịch bệnh, nhà máy thuốc thử, phòng nghiên cứu và những nơi khác.

Nguyên lý làm việc của máy rửa bảng tiêu chuẩn enzyme chủ yếu là thông qua dòng chảy áp suất cao hoặc áp suất âm và các phương pháp khác, chất lỏng làm sạch được bơm vào các lỗ nhỏ của bảng tiêu chuẩn enzyme, và thông qua nhiều hành động rửa và hút chất lỏng, các chất còn lại trong các lỗ nhỏ được rửa sạch. Đồng thời, máy giặt tấm cũng có thể điều chỉnh các loại chất lỏng làm sạch, nhiệt độ, thời gian xả và các thông số khác theo yêu cầu để đạt được hiệu quả làm sạch tốt nhất.

　　Máy rửa bảng Enzyme MarkingChức năng cốt lõi:

I. Chức năng làm sạch lõi

Quy trình làm sạch tự động

Chất tẩy rửa được tiêm chính xác vào lỗ của tấm enzyme thông qua bơm tiêm chất lỏng, kết hợp với công nghệ phun nước áp suất cao để rửa sạch các thuốc thử còn sót lại, phức hợp kháng nguyên kháng nguyên không liên kết và tạp chất.

Bơm chất thải nhanh chóng hút chất thải, tránh chất lỏng dư can thiệp vào các thí nghiệm tiếp theo, đảm bảo điều kiện làm sạch phù hợp cho mỗi lỗ.

Chế độ làm sạch đa dạng

Rửa đáy: phun chất lỏng làm sạch từ dưới cùng của tấm micropore, phối hợp với chức năng ngâm chấn động, có hiệu quả giảm sự hấp thụ nhiễu phản ứng.

Hai điểm hút: bằng cách điều chỉnh kỹ thuật số vị trí đầu hút, kiểm soát chính xác dư lượng làm sạch (dư lượng trên mỗi lỗ có thể thấp tới ≤1μL).

Phân lỏng liên tục: Hỗ trợ hút một điểm, hai điểm hoặc ba điểm, thích ứng với các yêu cầu thử nghiệm khác nhau (chẳng hạn như phát hiện độ nhạy cao cần xóa hoàn toàn tín hiệu nền).

Thiết kế tương thích

Hỗ trợ tấm 96 lỗ với các thông số kỹ thuật khác nhau như đáy phẳng, đáy chữ U và đáy chữ V. Một số mô hình có thể tương thích với tấm 384 lỗ để đáp ứng nhu cầu thử nghiệm thông lượng cao.

II. Chức năng tối ưu hóa thí nghiệm

Công nghệ chống ô nhiễm chéo

Kênh làm sạch độc lập: Đường truyền chất lỏng làm sạch và hút ra của mỗi lỗ là độc lập, tránh ô nhiễm chéo giữa các mẫu.

Thiết kế chống aerosol: Cấu trúc kín ngăn chặn việc tạo ra aerosol trong quá trình làm sạch và đảm bảo môi trường thử nghiệm an toàn.

Kiểm soát mức độ chính xác cao

Cảm biến mức theo dõi mức chất lỏng làm sạch và chất thải trong thời gian thực, ngăn ngừa ô nhiễm tràn, đồng thời nhắc nhở người dùng bổ sung hoặc thay thế chất lỏng kịp thời.

Khả năng lập trình

Người dùng có thể tùy chỉnh chương trình làm sạch (chẳng hạn như thời gian xả, lượng chất lỏng, thời gian ngâm, tốc độ hấp thụ, v.v.) và lưu trữ nhiều nhóm các thông số thử nghiệm (một số mô hình hỗ trợ lưu trữ hơn 100 loại chương trình), thích ứng với các kịch bản thử nghiệm khác nhau.

III. Chức năng an toàn và tiện lợi

Cơ chế bảo vệ an toàn

Hệ thống báo động bề mặt chất lỏng: Cảm biến chai chất thải phát hiện mức chất thải cao và ngăn chặn tràn.

Chức năng tạm dừng: Nó có thể làm gián đoạn quá trình làm sạch bất cứ lúc nào để dễ dàng điều chỉnh hoạt động hoặc xử lý khẩn cấp.

Thiết kế bền

Cấu trúc nhỏ gọn và sử dụng vật liệu chống ăn mòn (chẳng hạn như ống phân tử polymer hóa học), hỗ trợ tiệt trùng nhiệt độ cao (121 ℃, 0,15Mpa), thích nghi với việc sử dụng phòng thí nghiệm phụ tần số cao.

Vận hành dễ dàng

Màn hình LCD lớn và bàn phím: Hỗ trợ hiển thị tiếng Trung, hoạt động dễ dàng.

Dòng quy mô chai lotion: Dễ dàng theo dõi lượng chất lỏng làm sạch và giảm chi phí tiêu thụ thuốc thử.