Quy trình làm việc của kính hiển vi điện tử (EM) bao gồm bốn yếu tố cốt lõi là chuẩn bị mẫu, gỡ lỗi thiết bị, hình ảnh và phân tích dữ liệu, mỗi yếu tố cần được vận hành tinh tế để đảm bảo chất lượng hình ảnh.

Chuẩn bị mẫu là nền tảng của hình ảnh. Kính điện truyền (TEM) yêu cầu độ dày mẫu dưới 100 nanomet, mẫu sinh học cần được cố định bằng glutaraldehyde, khử nước ethanol gradient và epoxy, sau đó cắt thành lát nano bằng máy cắt siêu mỏng; Mẫu kim loại thì cần mài cơ học đến cấp micron, thông qua phương pháp giảm ion hoặc giảm điện phân. Các mẫu gương quét (SEM) cần duy trì hình dạng bề mặt và các mẫu sinh học cần được cố định, mất nước, sấy khô điểm tới hạn và phun vàng để tăng độ dẫn điện.

Điều chỉnh thiết bị cần hâm nóng 30 phút sau khi khởi động máy, đợi khi thiết bị ổn định sẽ tiến hành. Đầu tiên điều chỉnh súng điện tử để chùm tia điện tử tập trung vào mẫu, điều khiển đường kính dòng tia qua ruột thừa để cân bằng độ phân giải và độ sáng. Sau đó, xoay mục tiêu và vòng lấy nét thị kính để điều chỉnh tiêu cự, đảm bảo hình ảnh rõ ràng; Chọn độ phóng đại thích hợp theo đặc tính mẫu, tránh quá cao dẫn đến biến dạng. Cuối cùng, bằng cách điều chỉnh độ tương phản và độ sáng để tối ưu hóa chất lượng hình ảnh, các tàu sân bay di động đặt khu vực mục tiêu ở trung tâm của trường nhìn.

Giai đoạn hình ảnh HD, cần chọn chế độ hình ảnh theo loại mẫu. TEM tạo thành hình ảnh có độ phân giải cao bằng cách thâm nhập điện tử vào mẫu, quan sát cấu trúc siêu nhỏ bên trong tế bào; SEM sử dụng tín hiệu điện tử thứ cấp để trình bày hình dạng bề mặt mẫu, phù hợp để phân tích các đặc điểm bề mặt vật liệu. Trong quá trình hình ảnh, cần giám sát chất lượng hình ảnh trong thời gian thực, điều chỉnh tham số kịp thời.

Phân tích dữ liệu, sử dụng phần mềm chuyên nghiệp để phóng to, xoay, đo lường và xây dựng lại hình ảnh ba chiều, trích xuất các thông số cấu trúc và đặc điểm hình thái, cung cấp cơ sở định lượng cho nghiên cứu khoa học.