Phòng thí nghiệm thủy tinh BiofermenterNó là thiết bị cốt lõi của nuôi cấy vi sinh vật, nghiên cứu phản ứng sinh học, vật liệu thủy tinh dễ vỡ, đường ống bên trong và các thành phần chính xác, bảo trì khoa học không chỉ có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị, mà còn đảm bảo độ chính xác của dữ liệu thí nghiệm và sự an toàn của quá trình thí nghiệm. Sau đây là 4 chiều lớn là bảo trì linh kiện cốt lo@@ ̃i, bảo trì hàng ngày, sửa chữa định kỳ, lưu trữ bảo vệ, chia sẻ kỹ thuật bảo trì thực dụng.
I. Kỹ thuật bảo trì mục tiêu cho các thành phần cốt lõi
1. Bảo trì bể thủy tinh (các bộ phận lõi dễ bị tổn thương)
Bể thủy tinh là cốt lõi của máy lên men, tập trung vào việc bảo vệ vết nứt, vết trầy xước và dư lượng ô nhiễm:
Khi làm sạch cần sử dụng dụng cụ mềm (như bọt biển, bàn chải lông mềm), kết hợp với chất tẩy rửa trung tính (như chất tẩy rửa pha loãng), nghiêm cấm sử dụng bóng thép cứng, dao cạo, v.v., để tránh trầy xước thành kính bên trong;
Sau khi thí nghiệm kịp thời làm sạch dung dịch lên men còn sót lại trong bể, dùng nước khử ion rửa đi rửa lại 3 - 5 lần, nếu có dư lượng ngoan cố (ví dụ như kết cấu cơ sở nuôi cấy), trước tiên có thể ngâm bằng axit clohydric loãng (5%) trong 30 phút, sau đó dùng nước sạch rửa sạch, cuối cùng dùng ethanol khan lau thành trong mất nước;
Khi vận chuyển và đặt nhẹ nhàng, tránh va chạm với vật cứng, nắp bình cần được bảo vệ riêng, có thể bôi một lượng nhỏ vaseline vô trùng để phòng ngừa oxy hóa, đồng thời tránh va chạm dẫn đến niêm phong không nghiêm.
2. Bảo trì bộ phận kín (đảm bảo môi trường vô trùng)
Con dấu (chẳng hạn như vòng đệm silicone, vòng chữ O) là chìa khóa để duy trì môi trường vô trùng trong bể, cần tập trung vào lão hóa và ô nhiễm:
Tháo vòng kín sau mỗi thí nghiệm, ngâm khử trùng với 75% ethanol trong 20 phút, sau đó rửa sạch bằng nước vô trùng, để khô và lưu trữ, để tránh chất lỏng lên men còn sót lại gây ra vi khuẩn làm cho vòng kín bị hỏng;
Thường xuyên kiểm tra trạng thái vòng kín, nếu có hiện tượng lão hóa như nứt nẻ, biến dạng và giảm độ đàn hồi, cần thay thế kịp thời để ngăn chặn rò rỉ khí, rò rỉ chất lỏng;
Giữ vòng kín riêng biệt trong hộp kín khô, tránh ánh sáng khi lưu trữ, tránh tiếp xúc với dầu bẩn, dung môi hữu cơ và kéo dài tuổi thọ.
3. Bảo trì hệ thống trộn (đảm bảo tính đồng nhất trộn)
Trộn mái chèo và trục truyền động ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả lên men, cần tập trung duy trì bôi trơn và làm sạch:
Tháo mái chèo khuấy sau khi thử nghiệm, làm sạch kỹ lưỡng bằng nước khử ion+chất tẩy rửa trung tính, loại bỏ màng nấm trên mái chèo, dư lượng môi trường, lắp đặt lại sau khi sấy khô, đảm bảo mái chèo được cố định chắc chắn khi lắp đặt, tránh lắc khi xoay;
Thường xuyên kiểm tra bôi trơn của trục truyền tải, thêm dầu bôi trơn đặc biệt theo hướng dẫn của thiết bị, tránh mài mòn trục dẫn đến quay caton;
Khi vận hành nếu phát hiện tiếng ồn hoặc lắc bất thường, lập tức dừng máy kiểm tra, kiểm tra xem lưỡi dao có bị biến dạng hay không, trục truyền có bị lệch hay không, kịp thời sửa chữa hoặc thay thế linh kiện.
4. Bảo trì đường ống và van (đảm bảo lưu lượng trung bình trơn tru)
Ống đầu vào, ống thở, van dễ bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ, cần được làm sạch và kiểm tra thường xuyên:
Sau khi thí nghiệm rửa sạch tất cả các đường ống bằng nước khử ion, đối với đường ống thông hơi, nó có thể được đưa vào khí nén để thổi hơi nước còn lại, tránh tích tụ nước trong ống để sinh sản vi khuẩn;
Thường xuyên tháo dỡ van, làm sạch ống van và ghế van, loại bỏ các tạp chất còn lại, kiểm tra hiệu suất niêm phong van, nếu rò rỉ, kịp thời thay thế ống van hoặc vòng đệm;
Khi sử dụng lâu dài, hãy bịt kín cổng sau khi rửa đường bằng ethanol khan để ngăn bụi xâm nhập hoặc lão hóa đường ống.
2.Kỹ năng bảo trì sử dụng hàng ngày
Kiểm tra trước khi bật nguồn: trước mỗi lần sử dụng, xác nhận rằng thân bình thủy tinh không bị hỏng, vòng đệm được lắp đặt đúng vị trí, kết nối đường ống chắc chắn, trạng thái công tắc van chính xác, chạy thử hệ thống trộn sau khi bật nguồn để kiểm tra xem nó có hoạt động bình thường hay không;
Đặc điểm kỹ thuật hoạt động vô trùng: tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình hoạt động vô trùng trong quá trình lên men, tránh gây ô nhiễm môi trường bên trong bể chứa vi khuẩn và giảm độ khó làm sạch; Khi thêm môi trường, lấy mẫu, hãy chắc chắn rằng công cụ vận hành đã được khử trùng và tránh chạm vào bìa kín của bể;
Làm sạch kịp thời: Làm sạch ngay sau khi kết thúc thí nghiệm, không bao giờ trì hoãn, ngăn chặn chất lỏng lên men khô và quy mô, tăng độ khó làm sạch, đồng thời tránh các chất còn lại ăn mòn thủy tinh và các bộ phận kim loại;
Kiểm soát môi trường: Thiết bị được đặt trong môi trường phòng thí nghiệm khô ráo, thông gió, không có ánh sáng mặt trời trực tiếp, tránh môi trường ẩm ướt dẫn đến sự cố các bộ phận điện, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp làm tăng tốc độ lão hóa của kính và sự hư hỏng của vòng đệm.
3.Kỹ năng bảo trì định kỳ
Đề nghị mỗi tháng tiến hành sửa chữa toàn diện 1 lần, mỗi quý tiến hành sửa chữa sâu 1 lần:
Nội dung kiểm tra hàng tháng: Kiểm tra thân bình thủy tinh có vết xước, vết nứt nhỏ hay không; Kiểm tra sự ổn định tốc độ quay của hệ thống trộn; Kiểm tra tất cả các van niêm phong; Làm sạch vỏ thiết bị bụi và vết bẩn;
Bảo trì chiều sâu hàng quý: loại bỏ hoàn toàn tất cả các bộ phận có thể tháo rời (mái chèo trộn, trục truyền động, vòng đệm, van) để làm sạch và khử trùng hoàn toàn; Kiểm tra trạng thái hoạt động của động cơ trộn, thêm mỡ; Hiệu chỉnh nhiệt độ, pH、 Oxy hòa tan và các cảm biến khác để đảm bảo độ chính xác phát hiện; Kiểm tra đường dây điện có lão hóa, lỏng lẻo hay không, kịp thời gia cố hoặc thay thế.
4. trường hợp đặc biệt và kỹ thuật bảo trì lưu trữ
Xử lý sự cố: Nếu ô nhiễm trong bể xảy ra, hãy ngừng thí nghiệm ngay lập tức, sau khi làm sạch vật liệu bằng cách khử trùng bằng nồi hấp nhiệt độ cao (nếu thiết bị tương thích) hoặc bằng cách ngâm khử trùng bằng clo, làm sạch kỹ lưỡng trước khi sử dụng; Nếu kính bị vỡ, hãy ngừng thiết bị ngay lập tức, sau khi thay thế thân xe tăng cần kiểm tra lại hiệu suất niêm phong;
Lưu trữ lâu dài: Nếu không sử dụng trong một thời gian dài, tất cả các bộ phận cần được làm sạch, sấy khô và tháo rời để lưu trữ, bể thủy tinh được đặt thẳng đứng trên giá đỡ đặc biệt để tránh đổ; Các bộ phận kim loại được lưu trữ riêng biệt với vòng đệm, được bôi một lượng nhỏ bột talc để ngăn dính; Toàn bộ thiết bị được phủ một lớp phủ bụi và đặt trong môi trường khô, không có khí ăn mòn.
Tóm tắt:Phòng thí nghiệm thủy tinh BiofermenterCốt lõi của việc bảo trì và bảo trì là "làm sạch kịp thời, bảo trì chính xác và sửa chữa định kỳ", nhằm vào các đặc điểm của các bộ phận khác nhau để thực hiện các biện pháp nhắm mục tiêu, có thể đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị, nhưng cũng có thể cung cấp hỗ trợ cho độ tin cậy của kết quả thí nghiệm.