1. Thường xuyên làm sạch bàn thử nghiệm với đồ đạc

Mỗi lầnTự động chống gập và nén tất cả trong một máySau khi kết thúc thử nghiệm, kịp thời làm sạch các mảnh vụn mẫu, bụi còn lại của mặt bàn để tránh sự tích tụ ảnh hưởng đến độ chính xác của cảm biến; Lau bề mặt của vật cố bằng vải mềm sạch, loại bỏ vết bẩn và vết gỉ, ngăn ngừa trượt kẹp mẫu.

2. Kiểm tra cảm biến với các bộ phận truyền giá trị lực

Độ chính xác của cảm biến giá trị kiểm tra định kỳ, đánh dấu kịp thời khi giá trị trôi dạt xuất hiện; Kiểm tra tình trạng hao mòn của thanh truyền giá trị lực, đầu uốn, giá đỡ chống gãy và các bộ phận khác. Nếu có biến dạng, vết nứt cần được thay thế ngay lập tức, để ngăn chặn sự biến dạng của dữ liệu thử nghiệm.

3. Cơ chế truyền tải và nâng bôi trơn

Theo chu kỳ hướng dẫn sử dụng của thiết bị, thêm dầu bôi trơn đặc biệt vào thanh nâng dây, trục hướng dẫn, ổ trục và các bộ phận truyền dẫn khác để giảm ma sát hoạt động; Lau chất lỏng dư thừa sau khi bôi trơn để tránh ô nhiễm các yếu tố điện.

4. Bảo trì hệ thống điều khiển điện

Giữ hộp điều khiển điện thông gió và khô ráo, làm sạch bụi bên trong hộp thường xuyên, kiểm tra xem thiết bị đầu cuối dây có lỏng lẻo và lão hóa không; Kiểm tra độ nhạy của nút dừng khẩn cấp, công tắc giới hạn để đảm bảo rằng thiết bị có thể ngừng hoạt động kịp thời trong trường hợp hỏng hóc.

5. Quản lý hiệu chuẩn và kiểm tra

Tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình kiểm tra đo lường, thường xuyên kiểm tra thiết bị chuyên nghiệp, bảo quản giấy chứng nhận kiểm tra phù hợp; Trong sử dụng hàng ngày định kỳ làm thí nghiệm so sánh mẫu tiêu chuẩn, kiểm tra độ chính xác của thiết bị.

6. Bảo trì thời gian nhàn rỗi

　 Tự động chống gập và nén tất cả trong một máyLàm sạch toàn bộ máy và áp dụng dầu chống gỉ cho các bộ phận kim loại trước khi ngừng hoạt động lâu dài; Ngắt kết nối nguồn điện, đặt nắp chống bụi, đặt trong môi trường thích hợp với nhiệt độ và độ ẩm, tránh các bộ phận bị ẩm và rỉ sét.