I. Hệ thống kiểm soát áp suất bị lỗi
Áp suất tăng bất thường
Nguyên nhân: khối lượng mẫu quá mức (ví dụ: rắn>0,2g), chất hữu cơ phản ứng mạnh hoặc tốc độ nóng lên quá nhanh (>5oC/phút).
Điều trị: giảm khối lượng mẫu đến thể tích bể trong vòng 10%, tăng bước tiền tiêu hủy (chẳng hạn như 80 ℃ giữ 30 phút), chuyển sang chương trình làm nóng gradient. Một phòng thí nghiệm do không kiểm soát được khối lượng mẫu dẫn đến bể nổ, sau đó giải quyết vấn đề bằng cách cân nặng nghiêm ngặt (rắn ≤ 0,1g) và làm nóng theo từng giai đoạn.
Phòng ngừa: Thường xuyên thay thế các mảnh vỡ van giảm áp (ít nhất 1 lần mỗi năm) và tránh sử dụng hệ thống axit có chứa sulfua mà không có chất oxy hóa.
Áp suất hiển thị bất thường/không thay đổi
Lý do: cảm biến áp suất bị hỏng, ống dẫn áp suất bị tắc hoặc vòng đệm bị lão hóa.
Điều trị: Kiểm tra không tải (chỉ thêm nước vào chương trình vận hành), làm sạch ống dẫn áp suất bằng siêu âm 5% HNO₃ trong 30 phút; Thay thế vòng đệm PTFE (tuổi thọ 50~100 lần).
Thứ hai, lỗi hệ thống kiểm soát nhiệt độ
Đọc nhiệt độ trôi/nhảy
Lý do: Cảm biến axit ăn mòn (HF ăn mòn), dây kết nối lỏng lẻo hoặc nhiễu tín hiệu.
Điều trị: phát hiện điện trở bạch kim với vạn năng (PT100 phải là 100Ω ở 0 ℃), đầu dò làm sạch (lau tăm bông ethanol khan); Nâng cấp màn hình xoắn đôi để tránh chia sẻ mạch với các thiết bị công suất cao.
Không đủ nhiệt độ
Nguyên nhân: suy giảm năng lượng magnetron (>15%) hoặc mất cân bằng bàn xoay.
Xử lý: Đối xứng tải mẫu (chất lượng kém ≤0.1g), chuyên nghiệp phát hiện magnetron điện, thay thế nếu cần thiết; Một nhà máy hóa chất bị mòn vòng bi đĩa quay dẫn đến sự nóng lên chậm, sau khi thay thế vòng bi sẽ trở lại bình thường.
III. Lỗi cơ khí và niêm phong
Xả bể rò rỉ
Biểu hiện: vết axit trên tường ngoài của thân xe tăng, đường cong áp suất dao động.
Nguyên nhân: O-ring lão hóa (sử dụng>50 lần) hoặc mô-men xoắn không đúng (<15N · m hoặc>25N · m).
Xử lý: Tắt máy ngay lập tức, thay thế vòng đệm và hiệu chỉnh cờ lê mô-men xoắn (tiêu chuẩn 15-20N · m).
Bàn xoay rung bất thường
Lý do: Vòng bi bị mòn hoặc tải không đối xứng.
Điều trị: bằng tay quay phát hiện caton, áp dụng dầu mỡ molybdenum disulfide; Tải lại đảm bảo cân bằng khối lượng (độ lệch ≤0,5g).
IV. Lò vi sóng và hệ thống điện bị lỗi
Không có đầu ra vi sóng
Lý do: Cầu chì điện áp cao hoặc công tắc khóa liên động cửa thất bại.
Điều trị: Thay cầu chì (đặc điểm kỹ thuật 10A/250V), kiểm tra thiết bị liên kết chuyển đổi cửa; Một phòng thí nghiệm nào đó bị rò rỉ vi sóng do sự lão hóa của niêm phong cửa, sau khi thay thế niêm phong cửa thì giải quyết.
Trip thường xuyên
Nguyên nhân: nối đất kém (điện trở>4Ω) hoặc nhiễu hài hòa nguồn điện.
Xử lý: Lắp đặt máy biến áp cách ly hoặc bộ lọc nguồn để đảm bảo điện trở mặt đất ≤4Ω.
V. Lỗi phần mềm và dữ liệu
Mất chương trình/ngắt kết nối
Xử lý: Khôi phục dữ liệu từ USB sao lưu (định dạng FAT32), làm sạch giao diện sợi quang (lau cồn isopropyl); Một người dùng bị mất dữ liệu do không sao lưu chương trình, sau đó thiết lập chế độ sao lưu định kỳ.
Màn hình cảm ứng không hoạt động
Điều trị: Khởi động lại hệ thống điều khiển, hiệu chỉnh vị trí chạm; Nếu phần cứng bị lỗi, bạn cần thay thế màn hình cảm ứng.
VI. Lỗi liên quan đến mẫu
Xóa không đầy đủ
Lý do: Tỷ lệ axit không phù hợp (ví dụ như hệ thống kiềm không được sử dụng bởi crom hóa trị sáu).
Xử lý: Thay vào đó, sử dụng hệ thống NaOH+Na₂ EDTA, giữ ở 100 ° C trong 20 phút.
Làm mờ chất lỏng
Nguyên nhân: dư lượng silicat (HF không đủ).
Điều trị: Bổ sung HF1-2mL, 180 ℃ kéo dài thời gian khử trùng.
VII. Bảo trì và phòng ngừa
Hiệu chuẩn định kỳ: Hai điểm hiệu chuẩn cảm biến được thực hiện mỗi quý với nước sôi (100 ℃) và nước đá (0 ℃).
Thay thế vật tư tiêu hao: Lau cảm biến bằng axit boric 5% ngay sau khi HF được loại bỏ, tránh ăn mòn axit.
Cấm an toàn: cấm axit perchloric, axit sulfuric đậm đặc; Mẫu vật chứa cơ khí cần được cacbon hóa trước.
Thông số kỹ thuật hoạt động: mẫu đông khô sau đó được phân hủy, kiểm soát lượng mẫu (rắn ≤0,2g, lỏng ≤5mL).
Thông qua hệ thống chẩn đoán lỗi và bảo trì phòng ngừa, nó có thể cải thiện đáng kể sự ổn định hoạt động của máy khử vi sóng, kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đảm bảo an toàn thí nghiệm và độ chính xác của dữ liệu.