Senlang Instrument về hệ thống phản ứng tổng hợp chất xúc tác, thiết kế nồi hấp phản ứng áp suất cao thí nghiệm, chẳng hạn như nồi phản ứng hoàn toàn tự động, nồi phản ứng đa chức năng, tất cả đều đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của thí nghiệm này. Sàng phân tử tinh thể hóa nồi phản ứng tổng hợp là thiết bị cốt lõi được sử dụng để chuẩn bị sàng phân tử. Thiết kế của nó kết hợp SLSCR điều khiển nhiệt độ chính xác, khuấy hiệu quả cao và môi trường phản ứng kín hai dây loại A để đạt được sự điều chỉnh chính xác của quá trình tinh thể hóa.

Lò phản ứng tổng hợp tinh thể sàng phân tử MC1000 Lò phản ứng đa chức năng

Một, kết cấu và tạo thành:? Kết cấu chính? Nồi hấp? : Áp dụng vật liệu thép không gỉ 316L (chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao), được trang bị cổng xả, ống xả, van an toàn và các thành phần cơ bản khác. Hệ thống khuấy? : Được điều khiển bởi động cơ điện, giảm tốc để khuấy mái chèo, mái chèo thông thường được thiết kế theo kiểu kết hợp dọc để đạt được sự pha trộn đầy đủ của chất phản ứng. Hệ thống sưởi? : Lò sưởi phân đoạn với cảm biến nhiệt độ để đảm bảo gradient nhiệt độ đồng đều. SLSCR? Hệ thống điều khiển? : Tích hợp mô-đun điều khiển nhiệt độ, tốc độ quay và áp suất, một số thiết bị hỗ trợ hoạt động hoàn toàn tự động. Các thành phần phụ trợ, lớp cách nhiệt bao gồm thân nồi hấp và ống sưởi, giảm mất nhiệt; Vòng kín nhiệt độ cao, bảo đảm tính kín và tính khả thi.

Hai, chức năng và nguyên lý làm việc? Chức năng cốt lõi, cung cấp môi trường kín, kiểm soát chính xác nhiệt độ (220-250 ° C), áp suất và thời gian phản ứng (thường là vài giờ đến vài chục giờ); Tăng tốc hỗn hợp chất phản ứng bằng cách khuấy cơ học, thúc đẩy sự hình thành hạt nhân và tăng trưởng của các tinh thể sàng phân tử. Tối ưu hóa công nghệ? , phân đoạn sưởi ấm kết hợp khuấy có thể tránh quá nóng cục bộ, nâng cao sự đồng nhất tinh thể; Các thí nghiệm song song đa nồi hấp hỗ trợ tương phản điều kiện phản ứng khác nhau (tỷ lệ phân phối nguyên liệu).

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer ( Tổng hợp hóa chất? : Sàng phân tử beta, ZSM-5 và các chất xúc tác khác chuẩn bị, tối ưu hóa điều kiện phản ứng alkyl hóa, đồng phân hóa; Khoa học vật liệu? : tổng hợp hạt giống của màng sàng phân tử (ví dụ: màng bề mặt của chất mang alumina); Môi trường và thực phẩm? : Phát hiện kim loại nặng, khử mẫu và chuẩn bị chất phản ứng có độ tinh khiết cao; Lĩnh vực năng lượng? : Phát triển sàng phân tử mới, (ví dụ: tổng hợp nhiệt ion, thăm dò quá trình nhiệt độ thấp).

Bốn, ưu thế kỹ thuật? Hiệu quả? : Giá đỡ quay hoặc thiết bị trộn giảm đáng kể thời gian phản ứng (chẳng hạn như sản lượng lô duy nhất lên tới 100kg); Ổn định? : Hệ thống kiểm soát nhiệt độ phân đoạn làm giảm biến động hiệu suất giữa các lô và nâng cao năng suất sản phẩm; Đa năng? : Thích hợp với nhiều quy trình như tổng hợp nhiệt nước, phản ứng pha khí rắn, tương thích với phòng thí nghiệm và kịch bản sản xuất công nghiệp.

5. Trường hợp cấu hình điển hình lấy sàng phân tử beta làm ví dụ:? Nguồn nhôm? : Bột SB (Al?O?); Nguồn silicon? Chất silicone; Chất khuôn mẫu? : tetraethylammonium bromide (bằng tiếng Anh). Điều kiện phản ứng? : Môi trường kiềm mạnh (pH ≈ 10), nhiệt độ 240 ℃, thời gian 16 giờ.

Sáu, chú ý? Thiết kế an toàn? : Van an toàn và vòng đệm cần được kiểm tra thường xuyên để ngăn chặn rò rỉ áp suất cao [1;? Yêu cầu bảo trì?: Hệ thống dầu dẫn nhiệt cần chống oxy hóa, mái chèo khuấy cần tránh gắn kết tinh thể. Thiết kế toàn diện trên làm cho nồi phản ứng tổng hợp tinh thể hóa sàng phân tử trở thành thiết bị quan trọng trong lĩnh vực hóa chất, vật liệu và các lĩnh vực khác, lặp lại trong tương lai hoặc theo hướng thông minh hóa (như tối ưu hóa thông số AI) và tiết kiệm năng lượng.