Phòng thí nghiệm vô trùngQuy hoạch trang trí cần tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc cốt lõi như độ sạch, kiểm soát luồng không khí, lựa chọn vật liệu và tối ưu hóa quy trình vận hành để đảm bảo môi trường thí nghiệm phù hợp với nhu cầu thí nghiệm chính xác cao như vi sinh học, sinh học phân tử. Sau đây là ba giai đoạn thiết kế, thi công, nghiệm thu:

Thiết kế Lô: B7-08

Phân chia mức độ sạch

Xác định mức độ sạch (ví dụ: ISO Cấp 5/100, ISO Cấp 7/10.000) dựa trên nhu cầu thực nghiệm, xác định sự khác biệt về độ sạch giữa khu vực hoạt động cốt lõi (ví dụ: phòng nuôi cấy tế bào, phòng thí nghiệm PCR) và khu vực phụ trợ (ví dụ: phòng đệm, phòng thay đồ).

Ví dụ: Phòng thí nghiệm PCR cần đạt tiêu chuẩn ISO 5, trong khi khu vực nhận mẫu có thể được nới lỏng đến ISO 7.

Thiết kế tổ chức luồng không khí

Với hệ thống dòng chảy một chiều (dòng chảy tầng) hoặc dòng chảy không một chiều (dòng chảy lộn xộn), ưu tiên sử dụng dòng chảy một chiều dọc (tốc độ gió 0,3-0,5m/s) cho khu vực lõi để tránh ô nhiễm chéo.

Điểm mấu chốt: vị trí đầu gió trở lại cần cách xa bàn điều hành để ngăn chặn dòng khí ngắn mạch; Gradient chênh lệch áp suất phải đảm bảo áp suất vùng lõi cao hơn vùng lân cận (ví dụ: chênh lệch áp suất giữa vùng đệm và vùng lõi ≥5Pa).

Phân vùng chức năng và lập kế hoạch động

Ba khu vực hai nguyên tắc chậm: khu vực sạch sẽ, khu vực bán ô nhiễm, khu vực ô nhiễm được tách biệt nghiêm ngặt, thiết lập một bộ đệm và phòng cổng không khí.

Ví dụ: Nhân viên từ khu vực làm sạch (phòng thay đồ) → đệm → lõi, vật liệu được truyền qua cửa sổ truyền (với chức năng khử trùng UV).

II. Giai đoạn xây dựng: Kiểm soát vật liệu và quy trình

Lựa chọn vật liệu kết cấu bao vây

Tường và mặt trên cùng: sử dụng tấm thép màu (bánh sandwich len đá) hoặc tấm thép điện phân, bề mặt nhẵn, chống ăn mòn và dễ vệ sinh.

Mặt đất: chọn cuộn PVC hoặc epoxy tự san lấp mặt bằng, nối liền mạch, chống trượt và chống mài mòn.

Mẹo tránh hố: Tránh sử dụng sơn latex thông thường hoặc gạch men, dễ tích tụ bụi và khó khử trùng.

Niêm phong&Xử lý rò rỉ

Tất cả các khe hở (như đường nối thép màu, cửa sổ và cửa ra vào) cần được niêm phong bằng keo dán kín hoặc dải silicon, đảm bảo tính kín khí.

Tiêu chuẩn phát hiện: Sau khi hoàn thành cần tiến hành kiểm tra chênh lệch áp suất (chênh lệch áp suất giữa khu vực lõi và khu vực lân cận ≥5Pa) và kiểm tra độ kín khí (tỷ lệ rò rỉ không khí ≤2%).

Hệ thống thủy điện và thông gió

Mạch: Áp dụng chế độ cài đặt tối, ổ cắm, công tắc với thiết kế chống bụi và nước, tránh tiếp xúc với đường sáng.

Cấp thoát nước: Đường ống cần được xử lý chống ăn mòn, cửa thoát nước được thiết lập để lưu trữ nước và thiết bị chống tưới ngược.

Hệ thống thông gió: Bộ lọc hiệu quả cao (HEPA) cần được thay thế định kỳ (khuyến nghị mỗi 1-2 năm) và được gia cố bằng băng keo kín ở đầu nối ống dẫn.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Xác minh độ sạch

Sử dụng bộ đếm hạt laser để phát hiện nồng độ hạt lơ lửng (yêu cầu cấp ISO 5 ≥0,5 μm hạt ≤3520/m³).

Điểm then chốt: Khi nghiệm thu cần mô phỏng điều kiện làm việc thực tế (ví dụ như vận hành nhân viên, thiết bị, đảm bảo độ sạch động đạt tiêu chuẩn.

Giám sát vi sinh

Thường xuyên phát hiện vi khuẩn bụi phóng xạ hoặc phù du (ISO 5 yêu cầu vi khuẩn bụi phóng xạ ≤1CFU/đĩa · 4h), thiết lập hồ sơ giám sát vi sinh vật.

Ví dụ: Lấy mẫu lau bề mặt hàng tuần cho khu vực lõi và lấy mẫu không khí hàng tháng.

Thông số bảo trì hàng ngày

Khử trùng sạch: Sử dụng chất khử trùng ethanol 75% hoặc hydro peroxide, tránh sử dụng chất khử trùng có chứa clo (ăn mòn thiết bị).

Quản lý thiết bị: Thường xuyên hiệu chỉnh nhiệt độ và độ ẩm kế, áp suất kế, thay thế các bộ phận lão hóa (ví dụ: dải niêm phong, bộ lọc).

Đào tạo nhân sự: Phát triển SOP (quy trình vận hành tiêu chuẩn) để điều chỉnh quy trình thay quần áo, khử trùng và vận hành thử nghiệm.

IV. Các vấn đề và giải pháp thường gặp

vấn đề	lý do	giải pháp
Độ sạch không đạt tiêu chuẩn	Bộ lọc bị tắc, luồng không khí ngắn mạch	Thay thế bộ lọc HEPA để tối ưu hóa vị trí không khí trở lại
chênh lệch áp suất bất thường	Không đủ độ kín khí, lỗi quạt	Niêm phong lại các đường nối, tiếp cận quạt gió
Vi sinh vật vượt chỉ tiêu	Nhân viên hoạt động không chuẩn mực, khử trùng không triệt để	Tăng cường đào tạo nhân viên, tăng tần suất khử trùng
mặt đất cong hoặc nứt	Chất lượng vật liệu kém, các vấn đề về quy trình xây dựng	Vật liệu cuộn PVC chống tĩnh điện được lựa chọn, đặc điểm kỹ thuật quy trình xây dựng

Thiết kế mô-đun: sử dụng tấm thép màu có thể tháo rời để dễ dàng cải tạo sau này. V. Tư vấn cân bằng chi phí và hiệu quả

Biện pháp tiết kiệm năng lượng: chọn quạt biến tần, đèn LED chiếu sáng, giảm tiêu thụ năng lượng.

Quản lý thông minh: Tích hợp hệ thống giám sát thời gian thực nhiệt độ và độ ẩm, chênh lệch áp suất, nồng độ hạt, cải thiện hiệu quả vận hành và bảo trì.

tổng kết

　　Phòng thí nghiệm vô trùngQuy hoạch trang trí cần lấy độ sạch, kiểm soát luồng không khí, tính bền của vật liệu làm cốt lõi, kết hợp với quy trình thí nghiệm tối ưu hóa thiết kế, đồng thời thông qua nghiệm thu và bảo trì nghiêm ngặt bảo đảm tính ổn định lâu dài. Đề nghị ủy thác cho các cơ quan chuyên môn tiến hành thiết kế thi công và tham khảo các tiêu chuẩn quốc gia như Quy tắc thiết kế nhà máy sạch (GB 50073).