Máy tính để bàn Loại X Ray DetectorNó là một thiết bị kiểm tra không phá hủy nhỏ gọn và chính xác cao được thiết kế cho các phòng thí nghiệm và các lĩnh vực công nghiệp để thực hiện phân tích trực quan cấu trúc bên trong của vật liệu thông qua công nghệ xuyên thấu tia X. Lợi thế cốt lõi của nó là kích thước nhỏ gọn, dễ vận hành và chức năng đa dạng. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong phát hiện khiếm khuyết và kiểm soát chất lượng trong các lĩnh vực linh kiện điện tử, gốm thủy tinh, vật liệu kim loại và mẫu sinh học.
Thiết bị này dựa trên sự khác biệt về độ thâm nhập của tia X so với sự hấp thụ chất, kích thích các ống tia X (như mục tiêu vonfram) thông qua một máy phát áp suất cao, tạo ra một chùm tia X năng lượng cao xuyên qua vật thể được thử nghiệm. Các khiếm khuyết bên trong (chẳng hạn như lỗ chân lông, vết nứt, vật thể lạ) hoặc sự khác biệt về cấu trúc có thể dẫn đến mức độ phân rã tia X khác nhau và các máy dò (chẳng hạn như máy dò phẳng hoặc CCD) chuyển đổi tia truyền qua thành tín hiệu điện, được xử lý bằng phần mềm để tạo ra hình ảnh màu xám.
Máy tính để bàn Loại X Ray DetectorCác bước thao tác như sau:
1, Chuẩn bị môi trường và bảo vệ an toàn
Đặt thiết bị trong môi trường khô ráo, ổn định, tránh xa nguồn nhiễu điện từ mạnh, đảm bảo thông gió tốt.
Nhiệt độ phòng thí nghiệm được đề nghị kiểm soát ở 20-25 ℃, độ ẩm tương đối dưới 60%.
Nhân viên vận hành cần được đào tạo về an toàn phóng xạ, mặc quần áo bảo hộ chì, kính chì, găng tay bảo hộ và thiết lập logo cảnh báo xung quanh thiết bị.
2, Kiểm tra thiết bị và làm nóng trước
Kiểm tra sự xuất hiện của thiết bị trong tình trạng hoàn hảo trước khi khởi động và các bộ phận được kết nối chặt chẽ để xác nhận rằng dây nguồn không bị hỏng.
Sau khi bật nguồn, thiết bị cần được làm nóng trước 15-30 phút (thời gian cụ thể để tham khảo hướng dẫn), đợi hệ thống ổn định trước khi tiến hành các hoạt động tiếp theo.
Nút không hoạt động hoặc mở cửa trong quá trình làm nóng trước để tránh làm hỏng thiết bị.
3, Chuẩn bị mẫu và đặt
Chọn phương pháp điều trị phù hợp theo loại mẫu (rắn, bột, chất lỏng):
Mẫu rắn: Đảm bảo bề mặt phẳng và mịn, nếu cần thiết, hãy lau bằng vải không bụi để loại bỏ bụi hoặc dầu mỡ.
Mẫu bột: ép thành vảy hoặc đóng gói vào cốc mẫu đặc biệt để ngăn chặn sự phân tán.
Mẫu chất lỏng: Nạp vào thùng chứa chống rò rỉ để tránh tràn.
Đặt mẫu trên bàn phát hiện, điều chỉnh vị trí để khu vực cần kiểm tra được căn chỉnh vào trung tâm của cửa sổ phát hiện, đảm bảo mẫu ổn định và không rung.
4, Thiết lập tham số và hiệu chuẩn
Thiết lập các thông số phát hiện thông qua bảng điều khiển hoặc phần mềm, bao gồm năng lượng tia X (thường là 40-90kV), dòng điện (0,08-0,15mA), góc phát hiện, tốc độ quét, v.v.
Chọn mẫu tiêu chuẩn theo yếu tố phân tích để hiệu chuẩn, quá trình hiệu chuẩn cần được thực hiện nghiêm ngặt theo hướng dẫn để đảm bảo tính chính xác của dữ liệu.
Một số thiết bị hỗ trợ chức năng hiệu chuẩn tự động, có thể đơn giản hóa quy trình vận hành.
5, Bắt đầu phát hiện và thu thập hình ảnh
Đóng cửa phát hiện và xác nhận rằng khóa liên động an toàn đã được kích hoạt (chẳng hạn như đèn báo đóng cửa dẫn đang bật).
Khởi động nguồn tia X, di chuyển đầu dò phát hiện bằng phần mềm điều khiển đến vị trí mục tiêu, bắt đầu quét.
Quan sát hình ảnh hoặc dữ liệu trên màn hình trong thời gian thực, điều chỉnh vị trí mẫu hoặc các thông số phát hiện theo yêu cầu (chẳng hạn như xoay bảng mẫu, điều chỉnh góc cánh tay C).
Phân tích dữ liệu và giải thích kết quả
Sau khi phát hiện hoàn tất, phần mềm sẽ tự động tạo báo cáo phân tích, hiển thị thông tin như tỷ lệ phần trăm nội dung phần tử, vị trí lỗi, v.v.
Dữ liệu được kiểm tra bởi một nhà khai thác hoặc chuyên gia có kinh nghiệm, xác định các khiếm khuyết tiềm ẩn (như vết nứt, lỗ khí) hoặc các giá trị bất thường và đánh giá tầm quan trọng của chúng.
Các hình ảnh phức tạp có thể được phân tích phụ trợ kết hợp với nhiều công cụ đo lường như phát hiện bong bóng, phát hiện tự động CNC.
7, đóng cửa và bảo trì thiết bị
Sau khi phát hiện, tắt nguồn tia X trước khi tắt nguồn cho đến khi hệ thống nguội (khoảng 10-20 phút).
Làm sạch dư lượng mẫu, lau bàn thử nghiệm và vòng đệm bằng vải mềm, giữ cho thiết bị sạch sẽ bên trong.
Thường xuyên kiểm tra tình trạng của các bộ phận thiết bị (chẳng hạn như ống tia, cáp, mỡ silicone), thay thế vật tư tiêu hao hoặc bảo trì theo hướng dẫn.
Ghi lại các thông số phát hiện, thông tin mẫu và kết quả, lưu trữ và kiểm tra.