Tổ dao (động dao/định dao) của máy mài cắt bảo trì, cốt lõi là: trước tiên phán đoán là mài hay là thay thế an toàn tháo dỡ mài/đổi mới chính xác kiểm tra cân bằng động cơ. Sau đây làm rõ chi tiết theo các bước.
Một, phán đoán trước: Nên mài hay thay thế?
1. Thích hợp để chà nhám (có thể sửa chữa)
Lưỡi dao hơi thụ động, lông, không có khoảng trống rõ ràng, vết nứt, biến dạng
Hiệu quả mài giảm, xả dày hơn, nhiệt rõ ràng, nhưng cơ thể lưỡi dao vẫn còn nguyên vẹn
Chỉ mài mòn lưỡi, độ dày/độ phẳng bình thường
2. Phải được thay thế (không thể sửa chữa)
Lưỡi dao có lưỡi nứt, rãnh, cuộn, cong, ăn mòn nghiêm trọng
Quá mỏng và không đủ sức mạnh sau nhiều lần chà nhám
Cố định lỗ/vị trí trục mài mòn, phù hợp lỏng lẻo
Chạy rung lắc, âm thanh lạ, cân bằng động trở nên kém rõ rệt
Nguyên tắc: vật liệu cứng (quặng, hạt, xương) dao dễ vỡ, ưu tiên thay thế; Mềm/sợi giống (thực vật, thực phẩm) có thể được đánh bóng nhiều lần.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
1. Chuẩn bị
Hoàn toàn tắt nguồn, rút phích cắm, xác nhận rằng bộ dao vẫn còn
Chuẩn bị: lục giác bên trong/cờ lê, bàn chải mềm, vải sạch, găng tay, dụng cụ đặc biệt (khóa trục/kẹp lò xo)
2. Quy trình tháo dỡ
Mở nắp khoang nghiền và loại bỏ màn hình, tấm lót
Khóa trục chính (theo mô hình: nút khóa trục/trục bit lỗ dưới)
Vặn lỏng đĩa dao cố định ốc vít (đa số là răng ngược: thuận thời kim lỏng, nghịch kim đồng hồ chặt)
Loại bỏ dao động, dao cố định, miếng đệm, tuyến
Ghi nhớ thứ tự, phương hướng, mặt đối diện (động/định đao, hướng lưỡi dao)
Làm sạch kỹ lưỡng bộ dao, trục, khoang (bàn chải+thổi không khí+rượu)
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1. Đánh bóng chuyên nghiệp (khuyến nghị)
Dụng cụ: Máy mài đặc biệt, kẹp góc, bánh xe mài kim cương/carbon xanh
Điểm chính:
Giữ góc nhà máy ban đầu (thường 15 ° - 30 °)
Mài một mặt/đối xứng để đảm bảo độ dày phù hợp, cân bằng động
Đầu tiên Rough Mill (Debut) Fine Mill (Sharp) Nhẹ
Tẩy lông, rửa sạch, sấy khô sau khi chà nhám, loại bỏ các mảnh kim loại
2. Dễ dàng chà nhám bằng tay (khẩn cấp)
Dụng cụ: Đá dầu, tập tin kim cương, giấy nhám (4008001500mesh)
Bước:
Lưỡi phẳng, đánh bóng một chiều theo hướng lưỡi dao (không cưa qua lại)
Kiểm soát góc, chỉ mài mặt phẳng, không mài mặt phẳng
Tinh chỉnh theo từng bước, cuối cùng là loại bỏ burr nhẹ
Rửa và sấy khô
3. Đánh bóng điều cấm kỵ
Không quá nóng ở nhiệt độ cao (ủ mềm, biến dạng)
Đừng dày mỏng không đều, mài lệch (cân bằng động kém, rung)
Không thay đổi loại dao, khẩu độ, bề mặt định vị
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1. Thay thế điểm chính
Dùng bộ dao cùng loại với nhà máy gốc (vật liệu, kích thước, cân bằng động)
Dao mới làm sạch trước, loại bỏ dầu rỉ, kiểm tra lỗi
Dao động/dao cố định, hướng, mặt đối diện nghiêm ngặt tại chỗ
2. Bước nạp lại
Trục, bề mặt định vị sạch sẽ
Gắn miếng đệm, dao cố định/dao động, cặp pin/phím xác định
Đóng nắp, thắt chặt theo đường chéo từng bước (vặn nhẹ trước, sau đó đốt đồng đều)
Cấm một viên một lần thắt chặt tải trọng, biến dạng, rung lắc
Mở khóa trục chính, bộ dao quay bằng tay: không bị kẹt, không lập dị, không có tiếng ồn
Tải lại màn hình, tấm lót, nắp khoang đóng
3. Kiểm tra máy thử
Chạy không tải 1-2 phút: mượt mà, không có tiếng ồn khác nhau, không rung động đáng chú ý
Một số lượng nhỏ các mẫu thử mềm: xả đều, không nóng, không lệch
Tắt máy ngay lập tức bất thường, kiểm tra lại cài đặt và cân bằng
V. Bảo trì chu kỳ và an toàn
Hàng ngày: Làm sạch bộ dao, khoang, màn hình mỗi lần sử dụng
Kiểm tra: xem lưỡi, vít, vòng bi mỗi tuần
Mài: mẫu mềm 50-100 lần; Mẫu cứng 20-50 lần
Bôi trơn: Vòng bi thường xuyên sử dụng dầu mỡ cấp thực phẩm/cấp y tế
Đường đỏ an toàn
Nghiêm cấm tháo dỡ và lắp ráp khi mang điện, vật liệu và bộ dao quay
Lưỡi dao sắc nét, đeo găng tay, chống cắt
Tổ dao lỏng lẻo, nghiêm cấm vận hành.
VI. Câu hỏi thường gặp
mài chậm hơn, xả vật liệu thô thụ động, chà nhám này
Rung/dị âm/sốt lỏng lẻo, mài mòn một phần, cân bằng kém, mất dao
Bộ dao ô nhiễm mẫu rỉ sét, lớp phủ rơi ra, vụn kim loại phải được thay thế