Lò nhiệt phân sinh khối là một thiết bị chuyển đổi nguyên liệu sinh khối (như gỗ, chất thải cây trồng, v.v.) thành khí đốt, nhiên liệu lỏng và dư lượng rắn. Quy trình sử dụng của nó bao gồm nhiều bước, bao gồm giai đoạn chuẩn bị, giai đoạn vận hành cũng như giai đoạn bảo trì. Các bước này được mô tả chi tiết dưới đây:

I. Giai đoạn chuẩn bị

1. Kiểm tra thiết bị: Trước khi sử dụng, cần kiểm tra toàn diện lò nhiệt phân sinh khối để đảm bảo tất cả các thành phần còn nguyên vẹn, đặc biệt là hệ thống sưởi ấm, hệ thống niêm phong và hệ thống xả. Kiểm tra xem kết nối điện có chắc chắn không và cảm biến có hoạt động tốt không.

2. Chuẩn bị nguyên liệu: Chọn nguyên liệu sinh khối phù hợp, chẳng hạn như mùn cưa, trấu, rơm, v.v. Nguyên liệu thô phải khô và không có tạp chất để đảm bảo hiệu quả của quá trình nhiệt phân và chất lượng sản phẩm. Theo đặc điểm kỹ thuật của lò và khả năng xử lý, lượng nguyên liệu cần thiết được tính toán.

3. Chuẩn bị môi trường: Chọn một nơi thông gió tốt và cách xa các khu vực dễ cháy và đông người để lắp đặt lò nhiệt phân. Đảm bảo có đủ không gian để vận hành và bảo trì thiết bị.

II. Giai đoạn hoạt động

1. Nạp nguyên liệu: nạp nguyên liệu sinh khối đã chuẩn bị đồng đều vào lò nhiệt phân. Chú ý không quá đầy, để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả nhiệt phân và an toàn. Đóng cửa lò sưởi và đảm bảo niêm phong tốt.

2. Khởi động sưởi ấm: bật nguồn, đặt nhiệt độ và thời gian sưởi ấm. Giai đoạn đầu có thể yêu cầu nhiệt lớn hơn để nâng nhiệt độ lên mức cần thiết cho nhiệt phân. Theo dõi sự thay đổi nhiệt độ để đảm bảo nó ổn định trong phạm vi cài đặt trước.

3. Phản ứng nhiệt phân: Khi nhiệt độ tăng, sinh khối bắt đầu trải qua phản ứng nhiệt phân, phân hủy thành các sản phẩm khí, lỏng và rắn. Quá trình này thường kéo dài hàng giờ, tùy thuộc vào loại nguyên liệu thô và thiết kế của bếp.

4. Thu thập sản phẩm: Sau khi nhiệt phân hoàn thành, trước tiên thu thập khí dễ cháy được tạo ra, có thể được vận chuyển bằng đường ống đến bể chứa khí hoặc trực tiếp được sử dụng để phát điện; Nhiên liệu lỏng, chẳng hạn như nhựa đường hoặc dầu sinh học, sau đó được thu thập; Cuối cùng, dư lượng rắn được thu thập, có thể được sử dụng làm chất cải tạo đất hoặc chế biến thêm.

5. Làm mát và làm sạch: Mở cửa lò để làm mát sau khi nhiệt độ trong lò giảm xuống phạm vi an toàn. Làm sạch dư lượng và làm sạch bên trong lò để chuẩn bị cho lần sử dụng tiếp theo.

III. Giai đoạn bảo trì

1. Kiểm tra định kỳ: Lò nhiệt phân được kiểm tra thường xuyên, bao gồm cấu trúc thân lò, yếu tố làm nóng, con dấu, v.v., để phát hiện và sửa chữa các vấn đề tiềm ẩn kịp thời.

2. Thay đổi vật tư tiêu hao: Thay đổi các bộ phận đeo thường xuyên, chẳng hạn như vòng đệm, bộ lọc, v.v., theo cách sử dụng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.

3. Ghi lại và phân tích: Ghi lại các thông số hoạt động, sản lượng và chất lượng sản phẩm và các thông tin khác sau mỗi lần sử dụng để dễ dàng phân tích tiếp theo và tối ưu hóa điều kiện hoạt động.