Máy thăng hoa tốc độ mới BOF - 6 - 210

Thông số kỹ thuật

1. Yếu tố làm nóng: Dây điện trở KTL nhập khẩu.

2. Số lượng khu vực sưởi ấm: 5-8 khu vực (có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu), để đạt được một kiểm soát hai điểm cong ấm, làm cho trường nhiệt độ đồng đều hơn.

3. Nhiệt độ khu vực thăng hoa: nhiệt độ phòng đến 800 ℃, điều chỉnh liên tục.

Nhiệt độ vùng cách nhiệt: nhiệt độ phòng đến 400 ℃ có thể điều chỉnh; Nhiệt độ không đổi dao động theo thời gian và không gian không quá ± 1 ℃ (phương pháp thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn đo lường quốc gia JJF 1184-2007).

4. Khối lượng thuyền thăng hoa: 0,5-10 gram, 50-500 gram, 500-2000 gram.

5. Chế độ điều khiển nhiệt độ: giao diện người-máy cộng với điều khiển PLC, điều khiển màn hình LCD 10 inch, điều khiển kép bằng dụng cụ điều khiển công nghiệp kỹ thuật số. Nó sử dụng dụng cụ điều khiển nhiệt độ thông minh công nghiệp và phần mềm để đạt được điều khiển kép. Nó sử dụng điều khiển PID loại mờ.

6. Bản ghi không cần giấy: Tích hợp lưu trữ dữ liệu quá trình chạy, giao diện USB bên ngoài, có thể kết nối máy tính với một cú nhấp chuột để sao chép dữ liệu.

Mô tả cấu trúc: ① Thiết bị có thể được mở một nửa điện, tự động điều khiển hệ thống làm mát và làm mát. Đạt được tốc độ làm mát có thể kiểm soát.

② Được trang bị hệ thống đo lưu lượng chất lượng có độ chính xác cao 2 chiều ở đầu nguồn cấp liệu, điều khiển chính xác lưu lượng khí, có thể nhận ra việc mở rộng và điều chỉnh quy trình sản xuất.

③ Hệ thống sử dụng quy trình công nghệ tự động, thiết lập quá trình hoạt động một phím, giảm yếu tố con người, độ tin cậy của quá trình có thể đạt 99,9%.

8. Chế độ lọc: Hệ thống sử dụng thiết bị bảo vệ lọc ba giai đoạn, tương ứng với màn hình kim loại vi mô 5 giai đoạn, ngưng tụ nitơ lỏng nội tuyến 2 bộ, lọc bước góc phải 90 độ.

9. Kích thước ống bên ngoài Φ210X2000mm, buồng sử dụng thiết bị ống thạch anh ba lớp, có thể tự động nhập liệu, cấu trúc có thể đảm bảo ống buồng chân không không bị ô nhiễm và duy trì độ chân không cao. Việc lấy ống trung gian là thuận tiện và dễ dàng để làm sạch. Các phân đoạn của vật liệu sau khi thăng hoa phân đoạn của ống bên trong có thể dễ dàng phân biệt. Nó có thể đảm bảo tối đa sản phẩm và độ tinh khiết và năng suất (tỷ lệ thăng hoa tối đa 97%, liên quan đến vật liệu và cấu hình).

10. Buồng sử dụng điều khiển bên trong và bên ngoài kiểm soát nhiệt độ để chuyển đổi lẫn nhau, ngăn ngừa hiện tượng không đồng đều của trường nhiệt độ do khúc xạ thạch anh và tán xạ.

11. Tất cả các mặt trước của thiết bị đều sử dụng cửa sổ quan sát kín thạch anh, có thể quan sát tình trạng tinh khiết của vật liệu trong sản xuất, kết hợp với hệ thống camera có thể nhận ra quá trình thăng hoa sản xuất theo dõi và ghi lại đầy đủ.

12. Đầu hút chân không sử dụng kết nối trực tiếp của bơm phân tử có đường kính chính 200mm, đảm bảo nhu cầu chân không cao trong thí nghiệm. Thêm van tấm mực ở giữa đường kính ống thẳng 200mm, và cả hai đầu của van tấm mực thêm đường kính ống mỏng 3mm bên cạnh lỗ hút, ngăn chặn quá nhiều tốc độ bơm trong chân không ban đầu ảnh hưởng đến phương hướng khuếch tán phân tử, dẫn đến vật liệu không đồng đều.

13. Bơm cơ khí giai đoạn trước 60m³/h, tốc độ bơm phân tử 160L/S.

Chân không cơ bản: Hệ thống bơm cơ khí: Hệ thống bơm phân tử 1Pa 10-4Pa.

Nhiều loại ống có thể chọn mua