Hiệu chuẩn của máy phân tích khí trên không là một phần cốt lõi để đảm bảo độ chính xác đo lường của nó và cần được quản lý có hệ thống kết hợp với hiệu suất phần cứng, điều kiện môi trường và thông số kỹ thuật hoạt động. Sau đây là ba mặt chuẩn bị trước khi hiệu chỉnh, các bước cốt lo@@ ̃i, bảo trì xác minh:

I. Giai đoạn chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn

- Thiết bị và lựa chọn khí tiêu chuẩn

- Yêu cầu về khí tiêu chuẩn: Chọn loại khí tiêu chuẩn được chứng nhận quốc gia (ví dụ: hỗn hợp 1% O₂+10% CO₂), nồng độ bao gồm 20%, 50%, 80% phạm vi của thiết bị, đảm bảo đường cong hiệu chuẩn tuyến tính.

- Kiểm tra thiết bị: xác nhận rằng cảm biến không bị tắc nghẽn, độ kín đường tốt, pin hoặc nguồn điện ổn định; Kiểm tra độ sạch của kim đâm, chai lấy mẫu và các công cụ phụ trợ khác.

- Kiểm soát môi trường

- Nhiệt độ phòng thí nghiệm duy trì ở 20~25 ℃ và dao động ≤ ± 2 ℃, độ ẩm được kiểm soát ở 45%~60% RH, tránh sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm dẫn đến thể tích khí mở rộng/co lại.

- Cơ sở thông gió phải đảm bảo thoát khí độc hại kịp thời, ngăn chặn rò rỉ khí tiêu chuẩn gây ra nguy cơ an toàn.

- Bảo vệ và đào tạo nhân sự

- Người vận hành phải đeo găng tay chống hóa chất, kính bảo hộ, làm quen với hướng dẫn sử dụng cụ và quy trình xử lý khẩn cấp.

II. Các bước hiệu chuẩn lõi

- Hiệu chuẩn điểm zero

- Đi qua nitơ có độ tinh khiết cao (O₂<0,1ppm) như là "không khí", liên tục làm sạch đường dẫn khí trong hơn 5 phút, thực hiện các hoạt động zero sau khi đọc ổn định.

- Hiệu chuẩn phạm vi

- Thông qua các loại khí tiêu chuẩn gần phạm vi đầy đủ (ví dụ: O₂=5%, CO₂=30%), điều chỉnh các thông số độ lợi của thiết bị sao cho giá trị hiển thị phù hợp với giá trị tiêu chuẩn.

- Xác minh điểm đa nồng độ

- Chọn các loại khí tiêu chuẩn có gradient nồng độ thấp, trung bình và cao để lấy mẫu tuần tự, thiết lập đường cong hiệu chuẩn và tính toán lỗi tuyến tính.

III. Kiểm tra và bảo trì sau khi hiệu chuẩn

- Ghi chép và phân tích dữ liệu

- Ghi lại chi tiết ngày hiệu chuẩn, số lô khí tiêu chuẩn, thông số môi trường và giá trị độ lệch của từng điểm nồng độ để tạo ra một kho lưu trữ báo cáo PDF.

- Nếu lỗi tương đối của hiệu chuẩn đơn>5%, cần kiểm tra nguyên nhân và hiệu chuẩn lại.

- Kiểm tra chức năng

- Sử dụng các mẫu thực tế có nồng độ đã biết để đo mù, đánh giá độ ổn định so với dữ liệu lịch sử.

- Bảo trì định kỳ

- Quản lý tuổi thọ cảm biến: cảm biến O₂ được thay thế 6 tháng một lần và cảm biến CO₂ được thay thế 15 tháng một lần.

- Chăm sóc phần cứng: Lau miệng mẫu bằng vải không bụi nhúng ethanol sau mỗi lần hiệu chuẩn, kiểm tra độ kín của van điện từ hàng tháng.

Thông qua các quy trình hiệu chuẩn có hệ thống được mô tả ở trên, máy phân tích khí trên không có thể duy trì độ chính xác đo ± 0,1% (O₂)/± 2% (CO₂) trong thời gian dài, cung cấp hỗ trợ dữ liệu đáng tin cậy cho bảo quản thực phẩm, kiểm soát quy trình công nghiệp và các lĩnh vực khác. Đề nghị tham khảo chi tiết thao tác chi tiết về sổ tay thiết bị cụ thể và tối ưu hóa phương án hiệu chỉnh theo nhu cầu thực tế.