Một công ty hàng không vũ trụ vào năm 2025Vào thời điểm đó, họ đang phải đối mặt với một thử nghiệm nghiêm trọng: họ cần kiểm tra độ dày của một số thành viên hợp kim mỏng quan trọng, hầu hết các thành phần này chỉ dày từ 0,3mm đến 0,8mm, và một số khu vực có lớp phủ bề mặt bất thường, thiết bị đo độ dày truyền thống đơn giản là không thể nắm bắt tín hiệu ổn định, lỗi lớn, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tỷ lệ đủ điều kiện sản phẩm và tiến độ giao hàng. Trước khi chúng tôi can thiệp, khách hàng gần như đã thử nhiều mô hình đo độ dày thông thường trên thị trường, tất cả đều thất bại do không thể xuyên qua lớp phủ hoặc không đáp ứng với các mảnh siêu mỏng. Liên hệ với chúng tôi trong bối cảnh này, chúng tôi đã giới thiệu và trình diễn trực tiếp "Công nghệ bay lộn xộn" của TT700, cho phép đo thép lên tới 0,15mm và khả năng thâm nhập các phép đo lớp phủ, phù hợp với nhu cầu kép của khách hàng về "siêu mỏng" và "chính xác".

Trong các thử nghiệm thực địa,Đầu tiên, chúng tôi sử dụng chức năng hiệu chuẩn một điểm để hiệu chuẩn nhanh khối thử nghiệm tiêu chuẩn, sau đó đo trực tiếp trên phôi có lớp sơn, thiết bị vẫn có thể hiển thị ổn định độ dày thực của kim loại cơ bản, bỏ qua sự can thiệp của lớp phủ bề mặt. Tần số đo lên tới 15 MHz và độ phân giải 0,001mm của nó cho thấy sự khác biệt ít ỏi trước đây bị tiếng ồn che giấu rõ ràng, nhân viên kỹ thuật của khách hàng khi nhìn thấy dữ liệu nhảy ổn định trên màn hình, không thể không khen ngợi. Ngoài ra, các thiết bị được trang bị chế độ E và E-E có thể linh hoạt chuyển đổi theo vật liệu và môi trường đo lường, đảm bảo thêm độ tin cậy của việc thu thập dữ liệu. Chúng tôi cũng sử dụng chức năng phản trắc tốc độ âm thanh của nó để xác minh tốc độ âm thanh thực tế của lô vật liệu hợp kim này, cung cấp cho khách hàng cơ sở chính để thiết lập các tiêu chuẩn phát hiện chính xác hơn sau này. Trong suốt quá trình thử nghiệm, thân máy bay nhẹ, đèn nền LED rõ ràng và khả năng làm việc liên tục trong nhiều giờ của TT700 cũng đã giành được sự đánh giá cao của các nhà khai thác tại hiện trường, đặc biệt là trong môi trường cabin chật hẹp, thiếu ánh sáng, lợi thế của nó càng nổi bật.Nhiệm vụ này không chỉ giúp khách hàng hoàn thành thành công việc kiểm tra chất lượng toàn diện của các thành viên lô này, sàng lọc nhiều mối nguy hiểm do ăn mòn gây ra độ dày hơi thấp hơn ngưỡng an toàn, quan trọng hơn, chúng tôi hỗ trợ họ thiết lập một bộ quy trình phát hiện mảnh siêu mỏng dựa trên TT700 và vận hành đầy đủ chức năng lưu trữ dữ liệu 500 bộ để truy xuất nguồn gốc chất lượng. Sau đó, doanh nghiệp đã mua một số TT700 và liệt kê chúng là thiết bị được chỉ định để kiểm tra và giám sát tại nhà máy đối với các thành phần chính xác thuộc loại này.